[发明专利]一种断路器终检测试系统

说明书

技术领域

本发明涉及开关柜，尤其涉及一种断路器终检测试系统。

背景技术

高压开关柜是一种电气设备，广泛应用于配电系统，作接受与分配电能之用。既可根据电网运行需要将一部分电力设备或线路投入或退出运行，也可在电力设备或线路发生故障时将故障部分从电网中快速切除，从而保证电网中无故障部分的正常运行以及设备、运行维修人员的安全。高压开关柜是非常重要的配电设备，其安全、可靠运行对电力系统具有十分重要的意义。断路器是高压开关柜中的核心单元部件，它不仅能接通(关合)和分断(开断)运行回路正常工作电流、过载电流，还能自动分断(开断)电力系统中短路故障电流，因此断路器质量至关重要。

如附图1所示，断路器主体部件由梅花动触头101、固封极柱102、底盘车103、断路器机构104、控制面板105、航空插头106及带电的静触杆107等组成。工作时，底盘车103向静触杆107方向移动，静触杆107插入梅花动触头101中，电流从A端梅花动触头101经固封极柱102内部断路器，再由B端梅花动触头101导出，形成闭合回路。当需要正常关合或电流过载需要切断电流时，断路器控制系统将输出控制信号，驱动断路器机构104动作，带动固封极柱102内的断路器开合动作，达到接通(关合)和分断(开断)电流目的。

断路器须经过严格的质量检测，尤其是终检，须对其进行二次耐压测试、分合闸测试、回路电阻测试以及接线正确性测试等。当前大部分企业断路器终检测试仍然采用简易工装，人工操作，检测时间长、效率低，工人劳动强度大，由于断路器导电接触面均为铜镀银面，人工操作过程中容易造成损伤。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高、降低工人劳动强度、提高检测效率的断路器终检测试系统。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种断路器终检测试系统，包括终检测试台，还包括机架，所述机架下部设有用于输送断路器的输送线，所述输送线下方配置有顶升装置，所述机架上部设有用来检测断路器回路电阻的终检装置，所述终检装置上设有用来使断路器形成闭合回路的模拟静触杆，所述终检装置与所述终检测试台电连接，所述输送线与所述终检装置之间设有夹持装置，所述机架上设有驱动所述夹持装置升降的升降驱动装置，所述夹持装置上设有用来使断路器的梅花动触头与所述模拟静触杆对接的对接导轨。

作为上述技术方案的进一步改进：所述夹持装置包括与所述升降驱动装置相连的夹持框架，所述夹持框架上设有一对夹臂以及用于驱动一对夹臂相互靠近或远离的夹持驱动装置，所述对接导轨设于一对所述夹臂的内侧，所述夹持驱动装置包括夹持驱动电机以及分设于所述夹持驱动电机两侧的一对夹持螺杆，所述夹持螺杆上设有与夹持螺杆螺纹配合的夹持活动座，所述夹持活动座与同侧的所述夹臂连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述夹持框架上设有与所述夹持螺杆平行布置的夹持导轨，所述夹持导轨两端设有夹持滑块，所述夹持活动座通过同侧的所述夹持滑块与所述夹臂连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述终检装置包括终检模板安装架、绝缘安装板、导电安装板及绝缘垫板，所述终检模板安装架设于所述机架上，所述绝缘安装板安装于所述终检模板安装架上，所述绝缘垫板夹设于所述绝缘安装板和所述终检模板安装架之间，所述导电安装板嵌装于所述绝缘安装板内，所述导电安装板上开设有一个以上的安装孔，所述模拟静触杆安装于所述安装孔中并通过电缆线与所述终检测试台连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述终检装置还包括设于所述机架上的一对调整导轨、分设于所述终检模板安装架两侧的一对调整滑块、以及用于锁定所述终检模板安装架位置的锁紧件，所述调整导轨与所述对接导轨平行布置，一对所述调整滑块一一对应的滑设于一对所述调整导轨上。

作为上述技术方案的进一步改进：所述顶升装置包括顶升安装板、顶升驱动件及顶升框架，所述顶升安装板设于所述机架或所述输送线上，所述顶升驱动件安装于所述顶升安装板上，所述顶升框架设于所述顶升驱动件上方，所述顶升框架四周设有顶升导柱，所述安装板与各所述顶升导柱对应处设有直线轴承，所述顶升导柱穿设于所述直线轴承中。

作为上述技术方案的进一步改进：所述顶升框架的上表面设有保护软垫。

作为上述技术方案的进一步改进：所述升降驱动装置包括升降驱动电机、升降丝杆及升降螺母，所述升降驱动电机和所述升降丝杆设于所述机架上，所述升降驱动电机通过联轴器与所述升降丝杆相连，所述升降螺母设于所述升降丝杆上，所述夹持装置与所述升降螺母相连。