[发明专利]一种废旧石蜡回收熔炉

说明书

技术领域

本发明涉及石蜡回收熔炉技术领域，具体是一种废旧石蜡回收熔炉。

背景技术

石蜡是固态高级烷烃混合物的俗名，可由天然或人造石油的含蜡馏分用冷榨或溶剂脱蜡、发汗等方法制得，为白色、无味的蜡状固体，随着现代工业的不断发展，飞机及精密设备等对铸件的要求精度也来越高，根据石蜡的特性，石蜡被用于精密铸件的模具，但是模具为一次性的，用完后即被当做固体物垃圾，然后重新购置新的石蜡用于制作模具，这样不仅耗费大量资金，而且废弃石蜡固体物垃圾的处理又是摆在企业面前的又一难题，怎样回收废旧石蜡并将其熔化做进一步处理是目前技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧石蜡回收熔炉，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧石蜡回收熔炉，包括熔融炉，所述熔融炉的两侧下方均固定有支撑腿，且熔融炉的下方固定有加热箱，所述加热箱的内部设置有加热丝，所述加热箱的一侧固定有注水口，所述熔融炉的上方设置有第一电机，所述第一电机与熔融炉之间设置有减速箱，所述熔融炉的内部设置有搅拌转轴，且搅拌转轴的上端插入减速箱的内部，所述搅拌转轴的圆周上靠近上端的位置均匀固定有倾斜的四个外圈搅拌柱，所述搅拌转轴的圆周上靠近下端的位置均匀固定有倾斜的四个内圈搅拌柱，所述搅拌转轴的下方设置有与熔融炉的内壁固定的铁丝网，所述铁丝网的下方设置有通过轴承固定在熔融炉内壁上的送料转轴，所述送料转轴的圆周上固定有螺旋送料刀，所述熔融炉的外表面一侧设置有与送料转轴固定连接的第二电机，所述熔融炉远离第二电机的一侧下方固定有出料管，所述出料管的夹层设置有保温层，所述熔融炉的一侧靠近上端的位置固定有进料口。

优选的，所述搅拌转轴的上端通过轴承与熔融炉转动连接。

优选的，所述熔融炉靠近进料口的一侧下方设置有透明观察壁。

优选的，所述加热箱靠近上方的圆周上设置有密集的透气孔。

优选的，所述第二电机通过电机架固定在支撑腿上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置了可以对石蜡进行加热的加热箱，将固体石蜡熔化为液体来进行回收石蜡，解决了废弃石蜡的浪费问题；设置了对固体石蜡进行搅拌的搅拌轴和搅拌柱，两组搅拌柱同时搅拌和翻炒石蜡，使得加热更加均匀；设置了螺旋送料刀，螺旋送料刀能够将液体石蜡快速的送入出料口内部进行出料，避免了慢速出料导致的石蜡凝固；设置了保温层，保温层保证了石蜡在出料口出料时能够保持自身的温度，避免了石蜡在出料时凝固。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明出料口的剖视图。

图3为本发明铁丝网的俯视图。

图中：1-第一电机、2-减速箱、3-保温层、4-内圈搅拌柱、5-外圈搅拌柱、6-搅拌转轴、7-熔融炉、8-铁丝网、9-出料管、10-螺旋送料刀、11-送料转轴、12-加热丝、13-加热箱、14-支撑腿、15-注水口、16-第二电机、17-透明观察壁、18-进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种废旧石蜡回收熔炉，包括熔融炉7，所述熔融炉7的两侧下方均固定有支撑腿14，且熔融炉7的下方固定有加热箱13，所述加热箱13的内部设置有加热丝12，所述加热箱13的一侧固定有注水口15，所述熔融炉7的上方设置有第一电机1，所述第一电机1与熔融炉7之间设置有减速箱2，所述熔融炉7的内部设置有搅拌转轴6，且搅拌转轴6的上端插入减速箱2的内部，所述搅拌转轴6的圆周上靠近上端的位置均匀固定有倾斜的四个外圈搅拌柱5，所述搅拌转轴6的圆周上靠近下端的位置均匀固定有倾斜的四个内圈搅拌柱4，所述搅拌转轴6的下方设置有与熔融炉7的内壁固定的铁丝网8，铁丝网8的下方设置有通过轴承固定在熔融炉7内壁上的送料转轴11，所述送料转轴11的圆周上固定有螺旋送料刀10，所述熔融炉7的外表面一侧设置有与送料转轴11固定连接的第二电机16，所述熔融炉7远离第二电机16的一侧下方固定有出料管9，所述出料管9的夹层设置有保温层3，所述熔融炉7的一侧靠近上端的位置固定有进料口18。

所述搅拌转轴6的上端通过轴承与熔融炉7转动连接。