[发明专利]一种利用云母砂废料生产加气砖的方法在审
申请号: | 201711206807.0 | 申请日: | 2017-11-27 |
公开(公告)号: | CN107902969A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 陈翔;王德洲;秦林好 | 申请(专利权)人: | 安徽省润乾节能建材科技股份有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B40/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 云母 废料 生产 加气砖 方法 | ||
技术领域
本发明属于加气砖生产领域,更具体地说,尤其涉及一种利用云母砂废料生产的加气砖。同时,本发明还涉及一种利用云母砂废料生产加气砖的方法。
背景技术
云母砂是一种非金属矿物,含有多种成分,其中主要有二氧化硅,含量一般在49%左右,石英砂含量在30%左右。云母砂具有良好的弹性、韧性。绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性,是一种优良的添加剂。它广泛地应用于电器、电焊条、橡胶、塑料、造纸、油漆、涂料、颜料、陶瓷、化妆品、新型建材等行业,用途极其广泛。随着社会经济的不断发展,对能源和资源的需求量不断增加,矿产资源的开采量也与日俱增,而尾矿的排放量也随之猛增。云母砂废料的处理一直是一个较难的污染难题,无论是覆土造田还是就地搁置都会造成环境污染。而加气砖在生产时需要取土,从而造成土地面积减少。如果可以将云母砂废料与加气砖相配合不仅可以解决云母砂废料的污染问题,也可解决加气砖生产时需要取土毁田的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用云母砂废料生产加气砖的方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种利用云母砂废料生产的加气砖,其原料按重量份如下:云母砂废料50-100份、粉煤灰60份、石灰18份-20份、石膏2份、水泥10份、添加剂2-5份。
一种利用云母砂废料生产加气砖的方法,包括如下步骤:
S1、首先通过筛选机对云母废料进行初步筛选,将云母碎渣与其他杂质分离,然后通过浮选机将云母片、石英砂与碎渣分离,接着将分离好的原料分类存储,留作备用;
S2、将云母片放入清洗机中清洗,以去除附着在云母片上的泥沙、尘土、粉末以及其他杂质,然后通过高压水力破碎机对云母片进行破碎,直至将其加工成浆液,然后将其送入原料存储罐中存储;
S3、按照重量配比称取粉煤灰与石膏,然后分别放入球磨机中进行磨细处理,接着将加工好的粉煤灰与石膏一起放入浆料搅拌罐中进行搅拌、混合,待其制浆完成后通过泥浆泵将其送入浆料存储罐中存储;
S4、先通过破碎机对石灰石进行破碎处理,然后经斗式提升机将石灰石送入存储仓,然后经螺旋送料机将石灰石送入球磨机中进行研磨;
S5、接着石灰、水泥经由输送机和自动计量称进入浇注搅拌机中搅拌,在搅拌的过程中加入云母浆液、浆料、添加剂、石英砂和碎渣,搅拌完成后即制得原料;
S6、通过浇注机将原料注入模具内,然后将其放入初养室中,在50-60℃的环境下进行为期1.2-2H的初养加工,从而制得砖胚;
S7、通过切割机将砖胚切割成需要的尺寸,从而制得加气砖;
S8将加气砖放入蒸养机内进行蒸养即可得到加气砖成品。
优选的,所述云母浆液在进行存储之前,需要经过水力分级机进行二次分离,以去除杂质。
优选的,所述高压水力破碎机的水流压力为1-2MPa。
优选的,所述粉煤灰与石膏在制浆过程中的水料比为0.6:1。
优选的,所述添加剂为铝粉。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明与常规加气砖制备工艺相比,通过将经过重新筛选处理的云母砂废料加入加气砖的制备原料中,一方面可以提高加气砖的隔温性,另一方面既解决了云母砂废料的污染问题,又解决了加气砖生产过程中的取土毁田的问题。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种利用云母砂废料生产的加气砖,其原料按重量份如下:云母砂废料50-100份、粉煤灰60份、石灰18份-20份、石膏2份、水泥10份、添加剂2-5份。
一种利用云母砂废料生产加气砖的方法,包括如下步骤:
S1、首先通过筛选机对云母废料进行初步筛选,将云母碎渣与其他杂质分离,然后通过浮选机将云母片、石英砂与碎渣分离,接着将分离好的原料分类存储,留作备用;
S2、将云母片放入清洗机中清洗,以去除附着在云母片上的泥沙、尘土、粉末以及其他杂质,然后通过高压水力破碎机对云母片进行破碎,直至将其加工成浆液,然后将其送入原料存储罐中存储;
S3、按照重量配比称取粉煤灰与石膏,然后分别放入球磨机中进行磨细处理,接着将加工好的粉煤灰与石膏一起放入浆料搅拌罐中进行搅拌、混合,待其制浆完成后通过泥浆泵将其送入浆料存储罐中存储;
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