[发明专利]一种整体式耐火纤维复合绝热板

说明书

技术领域

本发明涉及设备技术领域，具体为一种整体式耐火纤维复合绝热板。

背景技术

随着经济的发展、社会的进步、人类生产和生活水平的提高，对能源的需求也日益增加，能源危机离我们越来越近，解决能源问题无非是寻求环保、绿色的新能源和对现有能源进行开源和节流，近年来，随着纳米技术的迅速发展，传统宏观传热学受到冲击，在国际上形成了新兴的微观传热学的技术领域，积极开展微纳米尺度传热理论与应用的研究，为新型绝热材料和节能降耗技术开辟了崭新的途径，钢铁工业亦称黑色冶金工业，钢铁工业是重要的基础工业部门，是发展国民经济与国防建设的物质基础。冶金工业的水平也是衡量一个国家工业化的标志，它的原料、燃料及辅助材料资源状况，影响着钢铁工业规模、产品质量、经济效益和布局方向。随着国家“节能、减排、降耗”工作的进行，保温也成了钢铁工业的重点工作之一，钢铁行业传统绝热板的安装一般都是直接在板材上打孔，然后用螺栓进行固定，这样的破坏了板材，会降低板材的绝热性能，同时现有的绝热板一般都是多层材料垛堞而成，材料层与材料层之间具有一定的间隙，这样也会影响绝热的性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种整体式耐火纤维复合绝热板，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：设备在板材本体的两侧安装有固定耳，可通过固定耳完成板材本体的固定，从而避免了破坏板材，保证了板材的绝热性能，在板材的表面设置有耐火纤维层，耐火纤维还是良好的红外辐射材料，具有良好的热能力和红外加热效应。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种整体式耐火纤维复合绝热板，包括螺栓孔、固定耳、板材本体、螺栓、安装板、耐火纤维层、钢丝网层、可发性聚苯乙烯板和中间板，所述板材本体两侧的固定耳与安装板之间通过螺栓固定连接，且固定耳的上侧均设置有螺栓孔，所述板材本体由耐火纤维层、钢丝网层、可发性聚苯乙烯板和中间板构成，且板材本体由外到内依次设置有耐火纤维层、钢丝网层、可发性聚苯乙烯板和中间板。

优选的，所述安装板设置在板材本体的内部，且安装板的长度与板材本体的宽度相同。

优选的，所述固定耳设置有四个，且固定耳间的水平直线距离与板材本体的长度相同。

优选的，所述板材本体的截面形状为矩形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备在板材本体的两侧安装有固定耳，可通过固定耳完成板材本体的固定，从而避免了破坏板材，保证了板材的绝热性能，在板材的表面设置有耐火纤维层，耐火纤维还是良好的红外辐射材料，具有良好的热能力和红外加热效应，使用耐火纤维制品可有效节约能源，是理想的节能增效材料，在耐火纤维层的下侧还设置有钢丝网层，使得板材具有一定的强度和韧性，并在钢丝网层下侧设置可发性聚苯乙烯板，可发性聚苯乙烯板具有质量轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震和防潮等优点，既降低了装置的质量，又降低了装置的生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明板材本体内部安装板的结构示意图；

图3为本发明的爆炸图。

图中：1-螺栓孔；2-固定耳；3-板材本体；4-螺栓；5-安装板；6-耐火纤维层；7-钢丝网层；8-可发性聚苯乙烯板；9-中间板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种整体式耐火纤维复合绝热板，包括螺栓孔1、固定耳2、板材本体3、螺栓4、安装板5、耐火纤维层6、钢丝网层7、可发性聚苯乙烯板8和中间板9，板材本体3两侧的固定耳2与安装板5之间通过螺栓4固定连接，且固定耳2的上侧均设置有螺栓孔1，可通过固定耳2完成板材本体3的固定，从而避免了破坏板材，保证了板材的绝热性能，板材本体3由耐火纤维层6、钢丝网层7、可发性聚苯乙烯板8和中间板9构成，且板材本体3由外到内依次设置有耐火纤维层6、钢丝网层7、可发性聚苯乙烯板8和中间板9，安装板5设置在板材本体3的内部，且安装板5的长度与板材本体3的宽度相同，固定耳2设置有四个，且固定耳2间的水平直线距离与板材本体3的长度相同，防止固定耳2凸出，便于安装，板材本体3的截面形状为矩形。