[发明专利]一种隔水管气举钻井流型控制方法

权利要求书

1.一种隔水管气举钻井流型控制方法，其特征在于：包括以下流程：

首先，钻井液经钻井平台（7）上的钻井泵依次通过钻杆（1）、钻头（6）泵送至井下，并从井眼与钻杆（1）之间环空上返进入钻杆（1）与隔水管（5）之间环空中；

然后，气体经钻井平台（7）上的注气设备通过注气管线（3）注入海底钻杆（1）与隔水管（5）之间环空中，与从井下返上来的钻井液混合后形成低密度混合流体，共同沿钻杆（1）与隔水管（5）之间环空上返；

随后，混合流体上返至气液分离装置（2）时，部分气体经气液分离装置（2）分离后沿单独排气管线（4）返回钻井平台（7）；

最后，剩余气体和钻井液组成的混合流体始终保持泡状流或段塞流状态，继续沿钻杆（1）与隔水管（5）之间的环空上返至钻井平台（7），并在钻井平台（7）经过分离后实现循环利用；

所述的气液分离装置（2）为一个或几个，安装于钻杆（1）与隔水管（5）之间的环空中，其安放位置位于钻杆（1）与隔水管（5）环空中气液混合流体由段塞流向搅拌流转变的临界海水深度。

2.根据权利要求1所述的一种隔水管气举钻井流型控制方法，其特征在于：所述的气液分离装置（2）包括外筒体（202）、内筒体（210）和二者套装后之间环形腔设置的螺旋通道（203），在螺旋通道（203）底部和顶部分别设置钻井液进口（209）和钻井液出口（201），在外筒体（202）的顶部和内筒体（210）的底部沿中心轴分别设有与钻杆（1）旋转密封配合的顶部密封结构（207）和底部密封结构（206）；在内筒体（210）筒壁上设有沿螺旋通道（203）排列的诸多排气孔（204），每个排气孔（204）连通内筒体（210）内外，内筒体（210）内部为集气腔（205），集气腔（205）顶部设置气体出口（208）。

3.根据权利要求2所述的一种隔水管气举钻井流型控制方法，其特征在于：所述螺旋通道（203）为矩形螺纹，采用右旋单头实体形螺旋，螺纹升角17~25°，螺纹断面宽度15~20mm，螺距120~200mm，螺槽深度25~30mm。

4.根据权利要求3所述的一种隔水管气举钻井流型控制方法，其特征在于：所述内筒体（210）、外筒体（202）和螺旋通道（203）采用整体式一体加工而成；所述集气腔（205）内设置气体吸附和阻液材料。