[发明专利]一种自热小火锅的灭菌制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及自食品制作领域，且特别涉及一种自热小火锅的灭菌制作方法。

背景技术

随着社会经济的发展，人们生活水平得到提高，自热食品也得到大量的推广与运用。自热食品可以在任何环境条件下，无需任何烹饪加热工具，即可迅速吃上热食。随着自热食品技术的发展，自热火锅应运而生，但是现有的自热火锅食物的安全性与卫生性得不到保障，直接威胁食客的身体健康。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供了一种食品安全性高、杀菌好的自热小火锅。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：一种自热小火锅的灭菌制作方法，包括：

将火锅底料、蔬菜、粉条、豆腐和肉菜各自独进行密封包装后，再包装在一起；

其中所述的豆腐包括如下制作子步骤：

1)将新鲜的大豆原料筛选、清洗后浸泡12h以上，然后按豆水比1:5.5的比例添加弱碱水进行磨浆，浆渣分离后得到生豆浆；

2)将生豆浆进行脉冲电场处理，所述的脉冲强度为01-39kV/cm，脉冲处理时间为1-546μs，然后在110℃下进行蒸汽喷射煮浆，煮浆后加入适量的盐卤进行点浆，边滴加边搅拌，点浆后静置一段时间使蛋白完全凝固形成豆腐花；

3)将豆腐花注入模具中压水、脱布后进行真空包装，最后进行微波杀菌，所述的微波功率为0-750W，微波时间为0-29s，杀菌后即得成品豆腐；

其中，对所述火锅底料的包装在100℃以上的温度条件下进行包装；对所述蔬菜和所述粉条的包装均采用真空包装后进行巴氏灭菌；对对所述肉菜进行包装是采用真空包装后进行辐照灭菌。

进一步地，对所述肉菜进行辐照灭菌是以钴60辐照灭菌，强度为1.3～1.4mev，时间为25～60min。

进一步地，对所述蔬菜和所述粉条进行巴氏灭菌的温度为63.5～65℃，时间为110～119s。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本自热火锅的灭菌包装方法将火锅底料、蔬菜、粉条、豆腐以及肉菜各自独立进行密封包装后，再包装在一起，避免了不同食材之间的相互污染，保障了自热火锅的安全性与卫生性；由于用于煮火锅豆腐保质期端，容易坏，本发明特意提供了用于小火锅中豆腐的制作方法，该方法应用了脉冲电场和微波联合杀菌技术，脉冲电场能处理杀死致病、腐败微生物和钝化酶类，还能使体系颗粒粒径总体变小，并使蛋白分子更加均匀的分布，使得在较低的温度和较短的时间能获得所需的消毒杀菌效果，提高豆腐的储藏性，制得的干豆腐无豆腥味，品质好。同时，在各自包装过程时，采用针对不同食材进行不同的消毒杀菌方法，能显著提高自热火锅的安全性与卫生性，保障食客的身体健康安全。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下对本申请作进一步地详细说明，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

本实施例的一种自热小火锅的灭菌制作方法，包括以下步骤：

将火锅底料、蔬菜、粉条、豆腐和肉菜各自独进行密封包装后，再包装在一起；

其中所述的豆腐包括如下制作子步骤：

1)将新鲜的大豆原料筛选、清洗后浸泡12h以上，然后按豆水比1:5.5的比例添加弱碱水进行磨浆，浆渣分离后得到生豆浆；

2)将生豆浆进行脉冲电场处理，所述的脉冲强度为01-39kV/cm，脉冲处理时间为1-546μs，然后在110℃下进行蒸汽喷射煮浆，煮浆后加入适量的盐卤进行点浆，边滴加边搅拌，点浆后静置一段时间使蛋白完全凝固形成豆腐花；

3)将豆腐花注入模具中压水、脱布后进行真空包装，最后进行微波杀菌，所述的微波功率为0-750W，微波时间为0-29s，杀菌后即得成品豆腐；

其中，对所述火锅底料的包装在100℃以上的温度条件下进行包装；对所述蔬菜和所述粉条的包装均采用真空包装后进行巴氏灭菌，蔬菜和所述粉条进行巴氏灭菌的温度为63.5～65℃，时间为110～119s；对对所述肉菜进行包装是采用真空包装后进行辐照灭菌，肉菜进行辐照灭菌是以钴60辐照灭菌，强度为1.3～1.4mev，时间为25～60min。

本实施例叙述的较为具体和详细，也给出了实施例的一些优选措施，但是，该实施例和优选措施并不能作为对本发明的限制，本领域的技术人员看到该方案时，做出的其他变形和等同手段的替换，均应在本发明的保护范围之内。