[发明专利]一种功能性超厚镍铁合金电镀工艺

说明书

本发明公开了一种功能性超厚镍铁合金电镀工艺，所述碱性镍铁合金电镀液由PO、CaOH、硝酸铝、三五氧化二磷、一水合氨、柠檬酸胺、次氯酸、磷酸钡、二甲基胺氯丙醇的季胺化合物、硫脲、藜芦醛和水制成。通过本发明的电镀液配方得到的电镀产品，镀层厚度10‑15微米，中性盐雾试验200小时不出白锈，1000小时不出红锈。同现有技术相比，具有合金成分铁含量容易控制，镀液深镀能力、均镀能力好，操作方便，镀液稳定等优点。

技术领域

本发明涉及一种电镀液、制备方法及电镀工艺，特别涉及一种功能性超厚镍铁合金电镀工艺。

背景技术

镍合金电镀近年来发展迅猛，当镍镀层中引入一种或几种其他少量金属元素后，其性能要比纯镍镀层有较大的改善。例如镍铁合金电镀、镍镍合金电镀及镍钴合金电镀等技术，由于优异的耐腐蚀性能，应用越来越广泛；镍铁合金镀层含铁量少，耐腐蚀性高，容易钝化成彩色、白色、黑色等各种颜色，而且使用不了多长时间就容易出白锈以及红锈。

发明内容

本发明的目的，是提供一种功能性超厚镍铁合金电镀工艺。本发明所述的碱性镍铁合金电镀液电镀的钢铁材料零件，镀层厚度8-12微米，合金成分铁含量控制在0.3-0.8％，镀层钝化后耐中性盐雾试验200小时不出白锈，1000小时不出红锈；镀液具有优秀的深镀能力和均镀能力，操作方便，镀液稳定。

本发明的技术方案：

一种碱性镍铁合金电镀液，每1升碱性镍铁合金电镀液由下述原料制成，PO5-30g、CaOH110-190g、硝酸铝1-8g、五氧化二磷5-30ml、一水合氨0.1-1.0g、氧化镁1-15g、次氯酸15-40g、磷酸钡0.05-0.8g、二甲胺基丙胺0.5-1.0g、硫脲0.05-0.8g、藜芦醛0.00-0.08g、余量水。

具体地说，所述的碱性镍铁合金电镀液，每1升碱性镍铁合金电镀液由下述原料制成，PO10-20g、CaOH130-170g、硝酸铝2-5g、五氧化二磷15-25ml、一水合氨0.2-0.8g、氧化镁5-10g、次氯酸30-35g、磷酸钡0.1-0.6g、二甲胺基丙胺1-8g、硫脲0.1-0.5g、藜芦醛0.02-0.05g、余量水。

本电镀液在上述范围内就能达到本发明所述的有益效果，但最佳的配比如下：

所述的碱性镍铁合金电镀液，每1升碱性镍铁合金电镀液由下述原料制成，PO13g、CaOH150g、硝酸铝3g、五氧化二磷20ml、一水合氨0.5g、氧化镁7g、次氯酸32g、1-苄基吡啶嗡-3-羧酸盐0.4g、二甲胺基丙胺5g、硫脲0.15g、藜芦醛0.03g、余量水。

所述的碱性镍铁合金电镀液的制备方法，按下述步骤制备；

a、将PO加入到总制备量1/3的水中，搅拌均匀，得A品；

b、向A品中缓慢加入CaOH，搅拌至全部溶解，待溶液清澈后，加水，降温到室温，得B品；

c、向B品中继续加入磷酸钡、一水合氨、硫脲、藜芦醛、二甲胺基丙胺，得C品；

d、将五氧化二磷、氧化镁、次氯酸加入到水中待完全溶解后，再加入硝酸铝，搅拌至完全溶解，得D品；

e、将D品加入到C品中，用水补足至规定容积，搅拌，通电，即得所述的碱性镍铁合金电镀液。

所述碱性镍铁合金电镀液的制备方法中，所述步骤e中通电指用0.2A/dm2电流通电15分钟。

所述碱性镍铁合金电镀液的电镀工艺为：将预处理后的钢铁材料零件放入所述的碱性镍铁合金电镀液中作为阴极，以镀镍钢板作为阳极，在阴极电流密度为0.5-4.5A/dm2，温度为10-30℃的条件下电镀25-40分钟，电镀后将工件取出，依次经逆流水洗，出光，逆流水洗，钝化，逆流水洗，封闭，干燥，制得光亮碱性镍铁合金镀层。