[发明专利]纺丝油剂用高分子量聚醚多元醇的制备方法

权利要求书

1.一种纺丝油剂用高分子量聚醚多元醇的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）采用含活性氢基团的化合物作为起始剂，以碱金属作为催化剂，在0～0.5MPa压力，90～140℃温度下，与环氧化合物合成聚醚多元醇低聚物；

（2）以步骤（1）制得的聚醚多元醇低聚物作为基础聚醚，在0～0.5MPa压力，90～140℃温度下，首先加入环氧丙烷和环氧乙烷的混合物进行聚合反应，随后进行内压反应；再次加入环氧丙烷和环氧乙烷的混合物进行聚合反应，随后进行内压反应，制得纺丝油剂用高分子量聚醚多元醇中间体；

（3）将步骤（2）制得的聚醚多元醇中间体精制处理，在50～80℃下加入助剂，即得纺丝油剂用高分子量聚醚多元醇；

其中：

步骤（1）中，环氧化合物为环氧丙烷和环氧乙烷的混合物，环氧丙烷和环氧乙烷的质量比为1:0.6～0.9；起始剂的用量为起始剂和环氧化合物总投料量的2.7～7.0%；

步骤（2）中，首先加入环氧丙烷和环氧乙烷的混合物进行聚合反应，环氧丙烷和环氧乙烷的质量比为1:1～0.7，环氧丙烷的质量占步骤（2）聚醚多元醇低聚物、环氧丙烷和环氧乙烷总投料量的10～20%，环氧乙烷的质量占步骤（2）聚醚多元醇低聚物、环氧丙烷和环氧乙烷总投料量的10～20%；

步骤（2）中，再次加入环氧丙烷和环氧乙烷的混合物进行聚合反应，环氧丙烷和环氧乙烷的质量比为1:1～0.7，环氧丙烷的质量占步骤（2）聚醚多元醇低聚物、环氧丙烷和环氧乙烷总投料量的15～25%，环氧乙烷的质量占步骤（2）聚醚多元醇低聚物、环氧丙烷和环氧乙烷总投料量的15～25%。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，含活性氢基团的化合物为乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、二丙二醇、三丙二醇、甘油、正丁醇、正己醇、正壬醇、正癸醇、季戊四醇、木糖醇、月桂醇、山梨醇、甘露醇、蔗糖或葡萄糖甙中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，碱金属为甲醇钠、乙醇钠、氢氧化钾或氢氧化钠中的一种或几种，碱金属的用量占聚醚多元醇低聚物质量的0.1～1%。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，聚醚多元醇中间体精制处理是指向聚醚多元醇中间体中加入水，然后再将水减压脱除；水的用量占聚醚多元醇中间体质量的0.5～5%。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，助剂为磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、磷酸三丁氧基乙基酯、磷酸三异丁酯中的一种或几种，助剂在纺丝油剂用高分子量聚醚多元醇中所占的质量百分含量为0.5～1.5%。