[发明专利]一种铝合板吹胀式蒸发器

说明书

本发明提供了一种铝合板吹胀式蒸发器，包括通过铝合金板弯折成矩形框型的蒸发器本体，所述蒸发器本体的外表面设置有盘旋的冷却液管，所述蒸发器本体的内壁上设置有蒸发翅片，所述蒸发翅片设置在所述蒸发器本体内壁的中部，所述蒸发翅片上设置有蒸发孔，所述冷却液管包括进液口和出液口，所述进液口设置在所述蒸发器本体的前端，所述出液口设置在所述蒸发器本体的后端。有益效果是通过蒸发翅片、换气孔和蒸发孔的设置，能够提升蒸发器内部气压的控制能力，提升气压稳定性，防止蒸发器本身承压超负荷。

技术领域

本发明属于制冷设备领域，尤其是涉及一种铝合板吹胀式蒸发器。

背景技术

蒸发是用加热的方法，在沸腾的状态下使溶液中具有挥发性的溶剂部分汽化的单元操作。蒸发操作广泛用于化工、轻工、制药、食品等许多工业中。蒸发操作条件的确定主要指蒸发器加热蒸汽的压强(或温度)，冷凝器的操作压强(或温度)的确定，正确选择蒸发的操作条件，对保证产品质量和降低能耗极为重要。蒸发是一个消耗大量加热蒸汽而又产生大量二次蒸汽的过程。但是现有的蒸发器难以控制气压，造成内壁的气压过高，容易超出蒸发器本身的承压负荷。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种铝合板吹胀式蒸发器，通过蒸发翅片、换气孔和蒸发孔的设置，能够提升蒸发器内部气压的控制能力，提升气压稳定性，防止蒸发器本身承压超负荷。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种铝合板吹胀式蒸发器，包括通过铝合金板弯折成矩形框型的蒸发器本体，所述蒸发器本体的外表面设置有盘旋的冷却液管，所述蒸发器本体的内壁上设置有蒸发翅片，所述蒸发翅片设置在所述蒸发器本体内壁的中部，所述蒸发翅片上设置有蒸发孔，所述冷却液管包括进液口和出液口，所述进液口设置在所述蒸发器本体的前端，所述出液口设置在所述蒸发器本体的后端。

进一步的，所述蒸发器本体的外壳上设置有换气孔。。

进一步的，所述冷却液管的管径为2mm。

进一步的，所述蒸发孔为腰形孔。

进一步的，所述冷却液管由不锈钢制成。

进一步的，所述蒸发器本体表面镀有锌膜层。

相对于现有技术，本发明所述的铝合板吹胀式蒸发器具有以下优势：

蒸发器本体内的蒸发翅片能够均匀分配蒸汽的走向，通过蒸发翅片上的蒸发孔，能够加大与蒸汽的接触面积，提升承压面积，从而提升蒸发器本体的承压能力，冷却液在冷却液管内流淌，通过进液口能够进入冷却液管，通过出液口能够导出冷却液管，蒸发器本体上的换气孔，能够提升换气的能力，一旦内部压力超出符合，能够提升抗压能力，防止内部压力过大，影响稳定性。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的结构示意图。

附图说明：

1-蒸发器本体；2-冷却液管；3-蒸发翅片；4-蒸发孔；5-进液口；6-出液口；7-换气孔。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。