[发明专利]一种自动化手机中框贴膜机

说明书

技术领域

本发明涉及手机加工设备技术领域，尤其是指一种自动化手机中框贴膜机。

背景技术

手机，又称为移动电话，或称为无线电话，是一种通讯工具，是可以在较广范围内使用的便携式电话终端，随着社会的发展，人民生活水平的不断提高，手机在人民生活中作用也越来越大，所以手机成为了人们生活中必不可少的通讯设备之一。

而目前的手机中框贴膜的加工过程中，一般是通过人工手动将膜撕出，然后再将撕出的膜粘贴到手机中框上，当手机中框贴膜完成时，需将多余的膜进行剪裁，手工贴膜的方式不仅增加工作人员的工作强度，工作效率低，而且可能由于人为因素导致膜贴的位置不正确，需把膜剥离下来重新贴，导致生产效率更加缓慢，工作人员劳动强度进一步提高；现有贴膜后的手机中框需对膜进行后续的裁剪，从而增加了工作人员的工作强度，随着科技的发展出现了双层膜，其中一层为底纸，另一层为已经裁剪的膜，但现有的手机中框贴膜设备缺少适配双层膜的加工设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种双层膜自动贴膜的自动化手机中框贴膜机。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种自动化手机中框贴膜机，包括机架、设于机架的安装基板、移位装置、装设于移位装置的底座以及装设于安装基板的送料装置，所述安装基板装设有滚压组件、驱动滚压组件移动的第一驱动装置、设于安装基板的剥离组件以及驱动剥离组件移动的第二驱动装置，所述滚压组件与剥离组件均设于送料装置的一侧；所述底座设有旋转轴、装设于旋转轴的固定板以及驱动旋转轴旋转的第三驱动装置。

优选的，所述移位装置包括装设于机架的X向移位组件以及装设于X向移位组件的Y向移位组件，所述底座装设于Y向移位组件。

优选的，所述Y向移位组件设有调节旋钮。

优选的，所述安装基板开设有限位槽，所述剥离组件活动于限位槽。

优选的，所述剥离组件包括剥离底座、设于剥离底座的剥离板以及滚筒。

优选的，所述剥离板设有限位块组，所述剥离板开设有多个第一槽孔，所述限位块组开设有与部分第一槽孔对应的第二槽孔。

优选的，所述滚压组件包括第一滚压底座、设于第一滚压底座上下两侧的第二滚压底座和滚压筒、与第二滚压底座铰接的第一连接块以及装设于第一连接块的第四驱动装置，所述第一滚压底座与第二滚压底座之间设有第二连接块以及第三连接块，所述第二连接块的一端与第二滚压底座抵接，第二连接块的另一端与第一滚压底座的一端铰接，所述第三连接块的一端与第四驱动装置抵接，第三连接块的另一端与第一滚压底座的另一端铰接；所述第一驱动装置与第二滚压底座抵接。

优选的，所述机架装设有升降台以及驱动升降台升降的第五驱动装置，所述安装基板装设有升降台。

优选的，所述固定板设有多个定位孔。

本发明的有益效果在于：本发明提供了一种自动化手机中框贴膜机，通过剥离组件分离双层膜，然后通过滚压组件滚压膜纸，再通过旋转轴转动，从而实现了对手机中框的自动贴膜，不仅有效降低工作人员的工作强度，大大的提高生产效率，而且通过滚压组件对膜进行滚压，从而防止贴膜后的手机中框出现折皱的现象。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大结构示意图。

图3为本发明另一视角的立体结构示意图。

图4为图3中B部分的局部放大结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

如图1至图4所示，一种自动化手机中框贴膜机，包括机架1、设于机架1的安装基板2、移位装置3、装设于移位装置3的底座31以及装设于安装基板2的送料装置4，所述安装基板2装设有滚压组件5、驱动滚压组件5移动的第一驱动装置51、设于安装基板2的剥离组件6以及驱动剥离组件6移动的第二驱动装置61，所述滚压组件5与剥离组件6均设于送料装置4的一侧；所述底座31设有旋转轴32、装设于旋转轴32的固定板33以及驱动旋转轴32旋转的第三驱动装置34。