[发明专利]一种采矿专用的矿石清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及采矿设备领域，具体是一种采矿专用的矿石清洗装置。

背景技术

采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。

洗矿是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石，使矿石碎散，洗下矿石表面细泥并分离的过程。金、铂、钨、锡等砂矿及氧化和风化程度较深的铅、铜、铁、锰等矿石，在碎矿或选矿前，洗矿是必要的准备作业。现有的洗矿装置，洗矿效率低，清洗效果差且洗矿操作不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采矿专用的矿石清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种采矿专用的矿石清洗装置，包括底板、支架、水箱、缸体、清洗桶和盛水槽；所述支架固定安装在底板上端，支架内侧设置有盛水槽；所述支架的上端内侧固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的下端与套环固定连接；所述清洗桶的左端通过转轴与滑块转动连接，滑块滑动连接在支架左端设置的滑槽内；所述清洗桶的右侧旋转轴贯穿支架的右侧竖立端且与主动齿轮固定连接，清洗桶的右侧转轴上固定安装有环形齿轮，环形齿轮与其后端设置的条形齿啮合；所述支架上端设置有水箱，水箱的右侧设置有抽送机构，抽送机构包括缸体、活塞、螺纹杆、螺纹套筒、锥齿轮A和不完全锥齿轮；所述缸体的左侧上端通过导管与水箱的右端连通，缸体的左侧下端通过导管与设置在支架内侧的喷洒盘连通；所述缸体为长方体结构，且内部滑动连接有活塞，活塞的右端与螺纹杆固定连接，螺纹杆的另一端螺纹连接在螺纹套筒内；所述螺纹套筒的右端贯穿缸体且其上固定安装有对称设置的锥齿轮A，锥齿轮A的内侧下端设置有不完全锥齿轮；所述不完全锥齿轮的转轴贯穿支架上端且与锥齿轮B固定连接，锥齿轮B与固定安装在转动杆上的锥齿轮C啮合，转动杆贯穿支架的右端且与从动齿轮A固定连接，从动齿轮A与从动齿轮B啮合，从动齿轮B与主动齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案：所述盛水槽下端对称安装有车轮，车轮滑动连接在导轨内，导轨设置在底板上端。

作为本发明再进一步的方案：所述套环套设在清洗桶的中间位置且与清洗桶转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述清洗桶上端左侧设置有活动门，活动门通过卡销固定在清洗桶上，清洗桶外侧设置有通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述喷洒盘为长方体结构且其下端均匀设置有多个喷头。

作为本发明再进一步的方案：所述转动杆、从动齿轮B的转轴和旋转轴的右端均转动连接有套筒，相邻的套筒均通过连接杆铰接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的清洗桶盛水槽内清洗时上下移动的同时自身发生转动，从而调节清洗桶内的矿石位置，使清洗效果更佳，清洗桶进下半部没入水中，可有效防止盛水槽内的底部清洗下来的污泥重新进入清洗桶影响清洗，设置的抽送机构可将水箱内的清水抽出喷向清洗桶，进一步提高清洗效果，设置的盛水槽同样用于清洗后的矿石盛放且方便取出。

附图说明

图1为采矿专用的矿石清洗装置的结构示意图。

图2为采矿专用的矿石清洗装置中转动杆的侧视图。

图3为采矿专用的矿石清洗装置中A处的机构放大图。

图4为采矿专用的矿石清洗装置中套筒的剖视图。

图中：1-底板、2-支架、3-滑槽、4-滑块、5-水箱、6-缸体、7-活塞、8-螺纹杆、9-螺纹套筒、10-锥齿轮A、11-不完全锥齿轮、12-喷洒盘、13-液压伸缩杆、14-套环、15-清洗桶、16-环形齿轮、17-条形齿、18-盛水槽、19-车轮、20-导轨、21-旋转轴、22-主动齿轮、23-锥齿轮B、24-锥齿轮C、25-从动齿轮A、26-转动杆、27-从动齿轮B、28-连接杆、29-套筒、30-卡销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。