[发明专利]一种不易变色塑料瓶的制备方法在审
申请号: | 201711210113.4 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN107880356A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 谢涛;屈山峰 | 申请(专利权)人: | 安徽益顺塑业有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L71/02;C08L77/02;C08K9/04;C08K3/22 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129 | 代理人: | 李显锋 |
地址: | 236600 安徽省阜阳*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不易 变色 塑料瓶 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于塑料瓶制备技术领域,具体涉及一种不易变色塑料瓶的制备方法。
背景技术
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。其主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。市售的普通塑料瓶均存在着在使用的过程易变黄的现象,严重影响了塑料瓶的使用寿命。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种不易变色塑料瓶的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种不易变色塑料瓶的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将钛白粉与四丁基氟化铵、聚乙烯亚胺按照质量比15-20:7:1的比例混合均匀后,加热至四丁基氟化铵完全融化后,搅拌均匀,制得改性钛白粉;
(2)将聚氧乙烯硬脂酸酯、聚己内酰胺粉加入至球磨机中,球磨处理50-70min后,制得防色变剂;
(3)按重量份计,将68-74份聚乙烯树脂粉末、11-16份改性钛白粉、2-6份防色变剂加入至挤出机中,熔融挤出,造粒,制得功能母粒,然后进行挤出、注塑和拉伸、吹塑工艺,制得不易变色塑料瓶。
具体地,上述聚乙烯亚胺的分子量为10000,纯度为99%。
具体地,上述钛白粉的平均粒径大小为50μm。
具体地,上述聚己内酰胺粉的平均粒径大小为150-180目。
由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:
本发明提供的不易变色塑料瓶的制备方法,操作简单,成本低廉,制得的不易变色的塑料瓶,各项力学性能优异,耐高温,耐氧化,安全环保,不会在使用的过程中,析出有毒物质,尤其是本发明制得的塑料瓶,不会在使用的过程中,出现发黄或者变色现象。步骤(1)中,通过对钛白粉进行改性处理,既能防止钛白粉在使用的过程中发生氧化的现象,又能提升制得的塑料瓶的致密性,可有效的防止瓶盛装的物质发生热运动,进入塑料瓶的内部,对其色差造成影响;聚氧乙烯硬脂酸酯、聚己内酰胺粉协同作用后,可有效的防止塑料瓶中聚丙烯树脂发生氧化变色的现象。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种不易变色塑料瓶的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将钛白粉与四丁基氟化铵、聚乙烯亚胺按照质量比15:7:1的比例混合均匀后,加热至四丁基氟化铵完全融化后,搅拌均匀,制得改性钛白粉;
(2)将聚氧乙烯硬脂酸酯、聚己内酰胺粉加入至球磨机中,球磨处理50min后,制得防色变剂;
(3)按重量份计,将68份聚乙烯树脂粉末、11份改性钛白粉、2份防色变剂加入至挤出机中,熔融挤出,造粒,制得功能母粒,然后进行挤出、注塑和拉伸、吹塑工艺,制得不易变色塑料瓶。
具体地,上述聚乙烯亚胺的分子量为10000,纯度为99%。
具体地,上述钛白粉的平均粒径大小为50μm。
具体地,上述聚己内酰胺粉的平均粒径大小为150目。
实施例2
一种不易变色塑料瓶的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将钛白粉与四丁基氟化铵、聚乙烯亚胺按照质量比18:7:1的比例混合均匀后,加热至四丁基氟化铵完全融化后,搅拌均匀,制得改性钛白粉;
(2)将聚氧乙烯硬脂酸酯、聚己内酰胺粉加入至球磨机中,球磨处理60min后,制得防色变剂;
(3)按重量份计,将70份聚乙烯树脂粉末、13份改性钛白粉、4份防色变剂加入至挤出机中,熔融挤出,造粒,制得功能母粒,然后进行挤出、注塑和拉伸、吹塑工艺,制得不易变色塑料瓶。
具体地,上述聚乙烯亚胺的分子量为10000,纯度为99%。
具体地,上述钛白粉的平均粒径大小为50μm。
具体地,上述聚己内酰胺粉的平均粒径大小为170目。
实施例3
一种不易变色塑料瓶的制备方法,包括以下操作步骤:
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