[发明专利]秸秆刨花板的制造方法及秸秆刨花板有效
申请号: | 201711210425.5 | 申请日: | 2017-11-27 |
公开(公告)号: | CN107932673B | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 赵治美;蒋海东;刘新华;刘剑英;胡国良;程云云;孙应朋;蒲黄彪 | 申请(专利权)人: | 万华生态板业(信阳)有限公司 |
主分类号: | B27L11/02 | 分类号: | B27L11/02;B27N1/02;B27N3/02;B27N3/10 |
代理公司: | 11021 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 张成新 |
地址: | 464000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 秸秆 刨花板 制造 方法 | ||
1.一种秸秆刨花板的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
秸秆刨花的制备:将秸秆切断、干燥,用锤式粉碎机将秸秆加工成碎料,以制得秸秆刨花;
秸秆刨花的筛选:将所述秸秆刨花输送至第一筛选设备,以将所述秸秆刨花筛分为秸秆粗大料和秸秆合格料;
秸秆粗大料的处理:利用第一细化设备,细化所述秸秆粗大料,并且将细化后的所述秸秆粗大料和所述秸秆刨花一起输送至所述第一筛选设备,以将细化后的所述秸秆粗大料进一步筛分为秸秆粗大料和秸秆合格料;
木材刨花的制备:将木材削片和刨片,以制得木材刨花;
木材刨花的筛选:将所述木材刨花输送至第二筛选设备,以将所述木材刨花筛分为木材粗大料和木材合格料;
木材粗大料的处理:利用第二细化设备,细化所述木材粗大料,并且将细化后的所述木材粗大料和所述木材刨花一起输送至所述第二筛选设备,以将细化后的所述木材粗大料进一步筛分为木材粗大料和木材合格料;
表层料的制备:以所述秸秆合格料制备表层料;
芯层料的制备:以所述木材合格料制备芯层料;以及
秸秆刨花板的制备:使用所述表层料和所述芯层料,通过铺装、预压、热压和后处理步骤,制得所述秸秆刨花板;
其中,所述第一细化设备为筛环式打磨机;所述第二细化设备为粉碎机;
所述第一筛选设备为第一方孔筛,所述第一方孔筛将所述秸秆刨花筛分为秸秆粗大料和秸秆合格料;所述第一方孔筛的筛网孔径在1.3mm×1.3mm~2.8mm×2.8mm的范围内;
所述第二筛选设备为第二方孔筛或条形筛,所述第二方孔筛或条形筛将所述木材刨花筛分为木材粗大料和木材合格料;所述第二方孔筛的筛网孔径在8mm×8mm~12mm×12mm的范围内,所述条形筛的筛网孔径在3mm×30mm~4mm×40mm的范围内。
2.根据权利要求1所述的秸秆刨花板的制造方法,其特征在于,所述以所述秸秆合格料制备表层料包括:
将所述秸秆合格料输送至第一气流分选设备以进行气流分选;和
对经过气流分选的所述秸秆合格料进行施胶,以制得所述表层料,
和/或,所述以所述木材合格料制备芯层料包括:
将所述木材合格料输送至第二气流分选设备以进行气流分选;和
对经过气流分选的所述木材合格料进行施胶,以制得所述芯层料。
3.根据权利要求2所述的秸秆刨花板的制造方法,其特征在于,在施胶步骤中,施加的胶粘剂包含异氰酸酯胶。
4.根据权利要求3所述的秸秆刨花板的制造方法,其特征在于,在对经过气流分选的所述秸秆合格料进行施胶以制得所述表层料的步骤中,异氰酸酯胶的施加量为待施胶的秸秆合格料的重量的3.5~5.0%;和/或,在对经过气流分选的所述木材合格料进行施胶以制得所述芯层料的步骤中,异氰酸酯胶的施加量为待施胶的木材合格料的重量的3.8~4.5%。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的秸秆刨花板的制造方法,其特征在于,所述秸秆刨花板的制备步骤包括:
将所述表层料分为上表层料和下表层料;
依次铺装所述下表层料、所述芯层料和所述上表层料,以制得板坯;
预压所述板坯;以及
热压所述板坯。
6.根据权利要求1所述的秸秆刨花板的制造方法,其特征在于,所述制造方法还包括:
在将所述木材刨花输送至第二筛选设备之前,干燥所述木材刨花。
7.根据权利要求1所述的秸秆刨花板的制造方法,其特征在于,所述秸秆包括水稻秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆、棉花秸秆和麻类秸秆中的至少一种。
8.一种秸秆刨花板,其特征在于,所述秸秆刨花板为根据上述权利要求1-7中任一项所述的制造方法制造出的秸秆刨花板。
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