[发明专利]零泄漏长寿命上装式高温球阀

说明书

本发明涉及一种零漏泄长寿命上装式高温球阀，包括阀体、阀盖、阀座、球体、阀杆、密封件和安装件；主要是阀座与阀体之间设有径向浮动装置，该径向浮动装置由安装在阀体通道内径向台阶与阀盖径向端面之间的浮动环组成，浮动环两端面与阀体通道内的径向台阶及阀盖径向端面之间动密封配合，浮动环外圆面与阀体通道内圆壁之间具有浮动腔，阀座两侧端面安装在阀盖径向端面与浮动环内孔的径向内台阶之间，在阀座与阀盖之间安装蝶形弹簧，阀座外圆面与浮动环内孔壁动密封配合。在球体关闭过程中推动阀座径向浮动，自动调整球体球面密封面与阀座球面密封面的同心度，减小启闭过程中密封副之间的磨损，具有密封性能好、产品使用寿命长等特点。

技术领域

本发明属于阀门领域，尤其涉及一种球阀。

背景技术

球阀具有结构简单、启闭方便、全通径流通、流阻小等优点，广泛应用于国民经济各领域的介质输送管道，其结构主要包括阀体、阀盖、阀座、球体、阀杆，球体由阀杆安装与阀体内腔，球体与阀座组成相互配合的球面密封副，阀座外圆面与阀体通道内孔之间密封配合，由传动装置通过阀杆带动球体90°旋转，实现球阀的启闭操作。其主要缺点是：阀座径向固定安装在阀体通道内壁，阀座中心线理论上固定在阀体通道中心线上，但是，球体安装在阀体内腔后，其球心位置与阀座中心线之间或多或少存在着偏差，而且球体球面和阀座球面密封面都存在加工误差，导致球体球面与阀座球面密封面的同心度存在偏差，使球体与阀座配合时密封副圆周方向的密封比压不一致，制约了球阀的密封性能的提高，误差较大时出现泄漏，这是造成现有硬密封球阀出厂压力试验合格率低的主要原因。而且在使用过程中增加球体与阀座密封面的磨损，降低产品使用寿命。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种能够自动调整球体与阀座配合同心度好，密封性能好，产品使用寿命长的零泄漏长寿命上装式高温球阀。

本发明的技术方案包括阀体、阀盖、阀座、球体、阀杆、密封件和安装件，球体与阀座具有相互配合的球面密封面；主要是阀座与阀体之间设有径向浮动装置，该径向浮动装置由安装在阀体通道内径向台阶与阀盖径向端面之间的浮动环组成，浮动环两端面与阀体通道内的径向台阶及阀盖径向端面之间动密封配合，浮动环外圆面与阀体通道内圆壁之间具有浮动腔，阀座两侧端面安装在阀盖径向端面与浮动环内孔的径向内台阶之间，在阀座阀体之间安装蝶形弹簧，阀座外圆面与浮动环内孔壁动密封配合；阀体上端制有球体安装口，阀杆通过上盖密封安装在球体安装口上。

本发明的优点是在阀座与阀体之间设有径向浮动装置，在球体关闭过程中推动阀座径向浮动，自动调整球体球面密封面与阀座球面密封面的同心度，减小启闭过程中密封副磨损，具有密封性能好、产品使用寿命长等特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的零泄漏长寿命上装式高温球阀，包括阀体1、阀盖6、阀座5、球体7、阀杆、密封件和安装件，球体7与阀座5具有相互配合的球面密封面；阀座5与阀体1之间设有径向浮动装置，该径向浮动装置由安装在阀体1通道内径向台阶与阀盖6径向端面之间的浮动环3组成，浮动环3两端面与阀体1通道内的径向台阶及阀盖6径向端面之间动密封配合，在浮动环3左端面与阀体1通道内的径向台阶之间安装第一密封圈8，在浮动环3右端面与阀盖6径向端面之间安装第二密封圈10，浮动环3外圆面与阀体1通道内圆壁之间具有浮动腔2，使浮动环3可以在阀体1通道内径向移动，阀座5两侧端面安装在阀盖6径向端面与浮动环3内孔的径向内台阶之间，浮动环3带动阀座5一体径向移动。阀盖6由螺栓12与阀体1固定连接，在阀盖6与阀体1的相向端面之间设置密封垫11，阀座5靠近密封面一侧的径向端面与浮动环3内孔的径向内台阶之间具有轴向浮动间隙4，阀座5外圆面与浮动环3内孔壁动密封配合，使阀座5在浮动环3内孔可以轴向移动，防止球体7与阀座5之间高温膨胀卡死，阀座5外圆面与浮动环3内孔壁采用O型密封圈9密封；在阀座5与阀盖6相向的径向端面之间设置蝶形弹簧，蝶形弹簧将阀座5向浮动环3内孔的径向内台阶移动，增加球体7与阀座5密封配合时的密封比压，并使阀座5在浮动环3内孔可以轴向移动，防止球体7与阀座5高温卡死；阀体1上端制有球体安装口，阀杆通过上盖密封安装在球体安装口上。