[发明专利]一种可自动输送料及自动检测的数控铣槽机

权利要求书

1.一种可自动输送料及自动检测的数控铣槽机，其特征在于，该可自动输送料及自动检测的数控铣槽机包括双振动盘上料机及隔音罩(1)，支撑架(2)，脚座(3)，双工位工件内孔通规检测机构(4)，电器柜(5)，可调节底座(6)，带升降调节铣槽动力头(7)，工件下料管(8)，工件夹紧机构(9)，机座(10)，下料口(11)，铜屑盒(12)，可升降底座(13)，双工位伺服转盘机构(14)，输送带送料机(15)，工件液压十字进给滑台(16)，双工位废料下料机构(17)，废料盒(18)和双料道选择下料机构(19)，所述的双振动盘上料机及隔音罩(1)螺栓安装在支撑架(2)的上部；所述的脚座(3)分别螺纹连接在支撑架(2)的底部四角位置；所述的双工位工件内孔通规检测机构(4)螺栓安装在电器柜(5)的左上部；所述的可调节底座(6)分别螺纹连接在电器柜(5)的底部四角位置；所述的带升降调节铣槽动力头(7)螺栓安装在机座(10)的左上部；所述的工件下料管(8)的下部纵向安装在带升降调节铣槽动力头(7)的右上部；所述的工件夹紧机构(9)螺栓安装在带升降调节铣槽动力头(7)的右端；所述的下料口(11)设置在机座(10)的底部中间偏左十厘米处位置；所述的铜屑盒(12)置于下料口(11)的正下方；所述的可升降底座(13)分别螺纹连接在机座(10)的底部四角位置；所述的双工位伺服转盘机构(14)螺栓安装在电器柜(5)的上部左侧前后两侧位置；所述的输送带送料机(15)横向螺栓安装在电器柜(5)和机座(10)的上表面中间位置；所述的工件液压十字进给滑台(16)螺栓安装在机座(10)的底部中间位置；所述的双工位废料下料机构(17)螺栓安装在双工位伺服转盘机构(14)的右端；所述的废料盒(18)分别正对置于双工位废料下料机构(17)的右端；所述的双料道选择下料机构(19)螺栓安装在输送带送料机(15)的右端和工件液压十字进给滑台(16)的左端连接处。

2.如权利要求1所述的可自动输送料及自动检测的数控铣槽机，其特征在于，所述的支撑架(2)设置在电器柜(5)的左侧；所述的电器柜(5)设置在机座(10)的左侧。

3.如权利要求1所述的可自动输送料及自动检测的数控铣槽机，其特征在于，所述的双振动盘上料机及隔音罩(1)内的双振动盘上料机具体采用底座为四百厘米，顶盘直径为五百八十厘米的两个加厚不锈钢振动盘上料机。

4.如权利要求1所述的可自动输送料及自动检测的数控铣槽机，其特征在于，所述的双振动盘上料机及隔音罩(1)具体采用加装隔音海绵的振动盘隔音罩。

5.如权利要求1所述的可自动输送料及自动检测的数控铣槽机，其特征在于，所述的输送带送料机(15)具体采用减速电机传动送料机。

6.如权利要求1所述的可自动输送料及自动检测的数控铣槽机，其特征在于，所述的双工位工件内孔通规检测机构(4)具体采用双轴气缸连接有浮动接头的通规检测该工位的工件内孔。

7.如权利要求1所述的可自动输送料及自动检测的数控铣槽机，其特征在于，所述的带升降调节铣槽动力头(7)具体采用铝合金蜗轮减速机和梯形丝杆上下调节轴径相同的前二后二轴承的高速铣削动力头。

8.如权利要求1所述的可自动输送料及自动检测的数控铣槽机，其特征在于，所述的工件液压十字进给滑台(16)具体采用两个液压缸带动十字燕尾槽滑台。

9.如权利要求1所述的可自动输送料及自动检测的数控铣槽机，其特征在于，所述的双工位工件内孔通规检测机构(4)分别置于双工位伺服转盘机构(14)的第二个分度位置上方。

10.如权利要求1所述的可自动输送料及自动检测的数控铣槽机，其特征在于，所述的双工位工件内孔通规检测机构(4)和成对设置的双工位伺服转盘机构(14)相连接。