[发明专利]钢试样金相腐蚀装置

权利要求书

1.一种钢试样金相腐蚀装置，其特征在于，包括综合控制系统（1）、酸液槽、腐蚀液电加热系统、腐蚀液循环泵系统、水冲洗套件；

所述综合控制器（1）包括可编程逻辑控制器以及与之建立通信的触摸屏，作为装置的控制核心，实时监测装置内腐蚀液位以及温度等参数，控制腐蚀液循环泵系统以及腐蚀液电加热系统的运行，进行必要的人际交互，实现装置各项控制功能；

所述酸液槽采用耐强酸性材料制作，包括作业槽（2）和储液槽（15）两部分，作业槽（2）在储液槽（15）的上方，槽体为上槽与下槽型式的组合式槽箱，两个腔体彼此独立，外形结构为一体；

所述腐蚀液电加热系统（14）将从储液槽抽进上槽的腐蚀液加热到预置目标温度；上液管（3）一端与腐蚀液循环泵系统（7）连接，另一端与作业槽（2）连接；

所述腐蚀液循环泵系统（7）通过管路连接将下槽内的腐蚀液抽取到作业槽（2）内，供腐蚀工艺使用；倾斜台阶面（16）在储液槽内，上台阶面粘接时向下台阶面方向略倾一定角度，便于腐蚀液液位降低过程中流尽；下液管（13）一端连接作业槽（2），另一端连接储液槽（15）；

所述水冲洗套件（10）包括进水阀（9）和放水阀（11），钢件腐蚀结束后，手动打开进水阀（9），对被腐蚀的钢件进行冲洗，使其洁净，冲洗的污水通过放水阀（11）排出。

2.根据权利要求1所述的钢试样金相腐蚀装置，其特征在于，所述作业槽（2）为敞口式，内置有腐蚀液电加热系统（14）和液位计（12），外置有作业槽盖子（8）；

所述储液槽（15）内置有液位计（5），同时留有放液口（6）；

所述作业槽（2）和储液槽（15）分别通过作业槽盖子（8）和储液槽盖子（4）盖住，防止酸液挥发。

3.根据权利要求1所述的钢试样金相腐蚀装置，其特征在于，作业槽（2）上槽为敞口式，槽盖具备良好密闭性，可隔绝酸性气体，且槽内有2个放置钢件的篮筐，篮筐两侧有起吊孔，便于穿挂钩起吊，既可以上下叠层使用，也可单独分别使用。

4.根据权利要求1所述的钢试样金相腐蚀装置，其特征在于，作业槽下槽底为台阶面，两台阶面高度落差为100mm，上台阶面粘接时向下台阶面方向略倾斜坡度约为2°。

5.根据权利要求1所述的钢试样金相腐蚀装置，其特征在于，加热目标温度可调，调节范围为室温～100℃，并在工艺过程中保持相对稳定，温度波动范围不超过±3℃；在冬季，腐蚀液从室温加热至预置温度时长不大于90min；腐蚀液电加热器工作完成后应自动断电，开启下液管电磁阀，将上槽腐蚀液经势能全部排放至下槽内后关闭阀门。

6.根据权利要求1所述的钢试样金相腐蚀装置，其特征在于，当上槽内腐蚀液逐渐增加到设定液位量后自动关停循环系统，关闭上液管电磁阀门，结束抽取腐蚀液过程，继而开启腐蚀液电加热系统开始加热腐蚀液。

7.根据权利要求1所述的钢试样金相腐蚀装置，其特征在于，腐蚀液循环泵系统具有液位控制开关，当下槽内腐蚀液低于安全液位时自动关闭循环泵系统以保护循环泵避免因空抽而烧毁。