[发明专利]软包电池侧封封头及软包电池封口方法在审
申请号: | 201711211223.2 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN108039423A | 公开(公告)日: | 2018-05-15 |
发明(设计)人: | 刘晓艳;徐四龙 | 申请(专利权)人: | 深圳市沃特玛电池有限公司 |
主分类号: | H01M2/02 | 分类号: | H01M2/02;H01M2/04 |
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地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 封封 封口 方法 | ||
本发明提供一种软包电池封口方法,包括如下步骤:在顶封及注液完成后使用本发明提供的软包电池侧封封头对待封口的软包电池进行一次封口;对所述软包电池进行预封并在预封后化成;在所述一次封口的区域对所述软包电池进行真空二次封口以完成对所述软包电池的侧封。本发明提供的软包电池封口方法,在真空二次封口时电解液流出区域小,封边污染大大降低,进而提高了封装的稳定性和可靠性。本发明还提供一种软包电池侧封封头。
【技术领域】
本发明涉及软包电池技术领域,尤其涉及一种软包电池侧封封头及软包电池封口方法。
【背景技术】
现有的软包锂离子电池的封装工序包括顶封、预封及真空二次封口;其中,在顶封工序之后会剩下气袋(铝塑膜)一侧的一个用来注液的开口,注液完成之后,需要马上进行气袋的真空预封。经过静置处理(化成)后,需要将多余的没有被电芯吸收的电解液及生产过程中产生的气体抽出,然后在真空环境下将铝塑膜加热加压封装起来,即真空二次封口。目前,均采用上腔、下腔、承载夹具等闭合形成一个封闭腔体,在腔体内有上、下封头,刺刀,压气袋板及电池定位等零部件,以实现抽真空、刺破气袋、真空封装的工艺过程。
然而,现在有的封装方法在进行真空二次封口时,软包电池内部气体排出同时会有电解液排出,容易在二次封口的区域残留较多电解液,污染封边,进而导致后续电池封装的不稳定,容易出现分层、漏液等不安全现象,从而影响电池的安全性能和使用寿命。
鉴于此,实有必要提供一种新的软包电池侧封封头及软包电池封口方法以克服上述缺陷。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种软包电池侧封封头及软包电池封口方法,使用所述软包电池侧封封头进行封口的软包电池封口方法,在真空二次封口时电解液流出区域小,封边污染大大降低,进而提高了封装的稳定性和可靠性。
为了实现上述目的,本发明提供一种软包电池侧封封头,包括第一封头以及与所述第一封头相对设置的第二封头;所述第一封头面向所述第二封头的一侧设置有凹槽。
本发明还提供一种软包电池封口方法,包括如下步骤:
在顶封及注液完成后使用如上所述的软包电池侧封封头对待封口的软包电池进行一次封口;
对所述软包电池进行真空预封并在真空预封后化成;
在所述一次封口的区域对所述软包电池进行真空二次封口以完成对所述软包电池的侧封。
本发明所提供的软包电池封口方法,与现在有技术相比增加了一次封口步骤,且所述一次封口步骤中使用本发明提供的软包电池侧封封头,使得一次封口完成后,在一次封口的位置留有未封装的区域,接着进行真空预封、真空预封后化成,化成后在所述一次封口的区域进行真空二次封口,在此过程抽真空时电解液及气体可以通过一次封口时未封装的区域排出,由于未封装区域较小,因此,电解液流出区域小,封边的污染程度大大降低,进而提高了封装的稳定性和可靠性。
【附图说明】
图1为本发明实施例提供的软包电池侧封封头的剖视图。
图2为本发明实施例提供的软包电池封口方法的流程图。
图3为软包电池一次封口及真空预封示意图。
图4为软包电池真空二次封口示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人士在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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