[发明专利]一种绿豆收割机在审
申请号: | 201711211293.8 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN107926279A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 黄忠超 | 申请(专利权)人: | 黄忠超 |
主分类号: | A01D45/22 | 分类号: | A01D45/22;A01D41/06;A01D41/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 037000 山西省大同市*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 绿豆 收割机 | ||
技术领域
本发明属于农业机械技术领域,具体涉及一种绿豆收割机。
背景技术
目前,绿豆收割基本上是农民手持镰刀收割,由于大面积种植其秧苗大都匍匐在地面,收割费时费力,同时,需要人力多,不仅劳动强度大,还效率低。而现在采用机器收割绿豆的方式,豆粒损失大,成本高,在收割的过程中绿豆杂草容易混合,而且不好进行分离,另外采摘过程中的秸秆不能还田,不利于环保,不适用于收获绿豆。因此,对于上述问题的解决就尤为重要。
发明内容
本发明克服现有技术的不足,提供了一种结构简单,方便快捷,成本底,效率高的绿豆收割机。
为达上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种绿豆收割机,包括驱动车,所述驱动车包括底盘、驱动轮和动力源,所述底盘上设有动力源,所述底盘下设有驱动轮,其特征在于:所述底盘前端铰接收割台,所述收割台包括豆株收割机构、脱荚机构、秸秆粉碎机构和第一组液压缸,所述豆株收割机构设置在所述脱荚机构上,在所述脱荚机构上设有导轨,所述豆株收割机构可在所述脱荚机构上滑行,并且其中一端连接第一组液压缸,所述第一组液压缸连接承压台,所述承压台设置在脱荚机构右端上部,所述承压台通过耳座铰接第二组液压缸,所述第二组液压缸铰接在底盘上,所述脱荚机构的出口端与秸秆粉碎机构的进口端相连,所述秸秆粉碎机构设置在所述脱荚机构底部右端。
进一步的,所述豆株收割机构包括侧板、分禾器、切割刀、输送辊轴和输送带,所述侧板对称设置,并且前端设有切割刀,所述切割刀前端设有分禾器,所述切割刀后端的侧板之间设有输送辊轴,所述输送辊轴后端设置输送带,所述侧板底部设有滚轮,所述滚轮包裹在侧板中。
进一步的,所述滚轮间隔设置在侧板底部,设有3-5组。
进一步的,所述输送辊轴与所述输送带配合设置,所述输送辊轴高于输送带。
进一步的,所述输送辊轴上两端对称设有第一螺旋叶,所述输送辊轴中部设有拨料杆。
进一步的,所述脱荚机构包括脱粒仓、脱粒辊轴组、排料辊轴、导料板和过滤网,所述脱粒仓内中心处设有一组脱粒辊轴组,所述脱粒仓内底部左端设有排料辊轴,所述排料辊轴与脱粒辊轴组之间设有过滤网,所述过滤网“U”形设置,所述脱粒仓底部的排料辊轴对应位置设有导料板,所述脱粒仓顶部对称设有一组导轨。
进一步的,所述脱粒辊轴组的辊轴上设有第二螺旋叶和脱粒摆杆,所述脱粒摆杆均匀分布设置在所述脱粒辊轴组的辊轴上,并且与所述第二螺旋叶相互配合错位设置。
进一步的,所述导轨由凹形部和“L”形部组合而成。
进一步的,所述导轨的凹形部与滚轮配合设置,所述导轨的“L”形部对应与侧板底部配合设置。
与现有技术相比,本发明的优点是:豆株收割机构中的输送辊轴能把切割刀割下的豆萁,分别从两边聚集在中部,再输送到输送带上,豆萁最终通过输送带输送到脱荚机构的脱粒仓中,豆株收割机构与脱荚机构相互配合,在不工作时,豆株收割机构可通过导轨运行到脱荚机构上方,从而方便收割机行走;脱荚机构能够一次性的将采摘下来的绿豆与枝叶杂草分离,方便快捷,豆粒损失小,效率高,而杂草枝叶利用秸秆粉碎机构进行粉碎还田,既肥沃了土地又环保。
附图说明
图1为本发明一种绿豆收割机的结构示意主视图,其中示出了绿豆收割机为不工作状态。
图2为本发明一种绿豆收割机的结构示意主视图,其中示出了绿豆收割机为工作状态。
图3为本发明一种绿豆收割机的结构示意俯视图。
图4为本发明一种绿豆收割机的输送辊轴的结构示意图。
图5为本发明一种绿豆收割机的脱粒辊轴组的结构示意图。
图6为图3中A-A向所示本发明一种绿豆收割机的脱荚机构结构示意剖视图。
图7为图6中B向所示本发明一种绿豆收割机的局部放大示意图,其中示出了导轨与滚轮的相互配合结构。
在图中,1.驱动车,2.底盘,3.驱动轮,4.动力源,5.收割台,6.豆株收割机构,7.脱荚机构,8.秸秆粉碎机构,9.第一组液压缸,10.导轨,11.承压台,12.第二组液压缸,13.侧板,14.分禾器,15.切割刀,16.输送辊轴,17.输送带,18.滚轮,19.第一螺旋叶,20.拨料杆,21.脱粒仓,22.脱粒辊轴组,23.排料辊轴,24.导料板,25.过滤网,26.第二螺旋叶,27.脱粒摆杆。
具体实施方式
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