[发明专利]壳体零件的特征加工方法

说明书

本发明属于机械加工领域，涉及一种壳体类零件的加工方法，包括以下步骤：1)构建壳体零件制造特征知识库；2)调用壳体零件制造特征知识库形成壳体零件的特征加工工艺。本发明提供了一种可明显提高加工效率以及产品质量稳定性强的壳体零件的特征加工方法。

技术领域

本发明属于机械加工领域，涉及一种壳体类零件的加工方法，尤其涉及一种壳体零件的特征加工方法，主要应用于航空燃油附件复杂壳体的数控加工。

背景技术

复杂壳体零部件结构复杂，加工制造难度大，传统加工方法主要依据个人经验，针对壳体的孔、面、槽、螺纹等基础元素进行加工工艺设置。该过程首先依据经验分析确定加工方法和工艺设备类型，再选择设置加工所用的刀具类型，最后根据刀具类型和个人经验赋予相应的切削参数值，经过以上步骤的循环设置，才能完成由多个加工基础元素组成的壳体结构特征加工工艺设置。传统的零件加工方法主要借助经验对零件进行定性分析，缺乏对加工方法的有效定量分析的确定，整个加工工艺过程工作效率底下，技术手段落后，而且不利于加工经验和工艺参数的传承，由于人员经验存在差异，致使对壳体零件不同结构工艺方法的判定能力不足，零件信息共享水平较低。对于特征编程技术，已有的研究主要针对主机厂生产的大型框、梁等结构零件，主要是根据客户需求进行用户化开发、定制，目前还没有针对壳体零件的快速编程软件或相关高效编程方法可供选择应用。

发明内容

为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种可明显提高加工效率以及产品质量稳定性强的壳体零件的特征加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种壳体零件的特征加工方法，其特征在于：所述壳体零件的特征加工方法包括以下步骤：

1)构建壳体零件制造特征知识库；

2)调用壳体零件制造特征知识库形成壳体零件的特征加工工艺。

上述步骤1)的具体实现方式是：

1.1)在壳体零件设计时，对壳体零件的结构特征按照功能化需求进行分类，形成壳体零件的结构特征；

1.2)将步骤1.1)所得到的壳体零件结构特征经继承和构建成为壳体零件的制造特征，所述壳体零件的制造特征包括壳体零件的几何信息以及加工信息；

1.3)将步骤1.2)所得到的壳体零件的制造特征按照功能化特性和制造特性进行分类并对分类后的制造特征进行编码，所述分类后的制造特征是：普通螺纹光孔上螺桩、钢拧入铝的AG螺桩孔Ⅰ、螺桩过孔、丝套螺纹孔、圆柱销钉孔、油路旋转管接头接口、油路直通管接头/螺塞接口、气路旋转管接头、普通螺纹、安装孔Ⅰ、安装孔Ⅱ、端面密封、英制螺纹、端面胶圈密封槽、倒角、安装孔Ⅲ、内孔环槽、油路孔、螺塞安装孔、槽加工、安装孔Ⅳ、安装孔Ⅴ、安装Ⅵ、安装孔Ⅶ、安装孔Ⅷ、安装孔Ⅸ、通用孔加工、2D铣加工以及壳体外形加工；

1.4)根据步骤1.3)所得到的制造特征定制壳体零件的加工模板，所述壳体零件的加工模板包括工序参数、工序序列、刀具、工序类型、切削参数以及大量经常需要重复定义的选项。

上述步骤1.3)中分类的具体实现方式是：

1.3.1)提取壳体零件的制造特征，并按确定的命名规则命名后进行存储；

1.3.2)对步骤1.3.1)中的壳体零件的制造特征整理，将同类壳体零件的制造特征电子化，详细记录壳体零件的制造特征的属性信息；

1.3.3)汇总壳体零件的制造特征，并壳体零件的制造特征类别进行归类；

1.3.4)系列化整合归类后的壳体零件的制造特征，形成详细的制造特征清单的同时编制特征标记。

上述步骤1.4)中根据制造特征定制壳体零件的加工模板的具体实现方式是：