[发明专利]隔离开关防鸟罩

说明书

本发明公开了一种新型隔离开关防鸟罩，包括相对设置拼接的第一罩板和第二罩板，所述第一罩板呈具有高度的“［”形，所述第二罩板与第一罩板高度相匹配呈“］”形，第一罩板与第二罩板拼接后形成“口”形，第二罩板两侧壁边缘焊接在底部滑槽条的拐角处；第二罩板的底部设置有推拉式的活动板，活动板与第二罩板边缘对齐且拼接时与第一罩板的底部形成对接，对接处开设有安装于隔离开关传动机构上的圆形、方形或椭圆形的孔巢；第二罩板的上部左右各焊接一个连接耳与隔离开关底座紧固连接。本发明打破了传统防鸟罩采用橡胶制作的状态，通过钢板左右拼接形成防鸟罩，即使处于室外长期的日晒雨淋，仍能保持不变形，极大地提高了使用寿命。

技术领域

本发明涉及电力设备防污装置技术领域，尤其涉及一种隔离开关防鸟罩。

背景技术

目前，随着变电站综合自动技术水平的提高，变电站无人值班管理模式成为必然趋势。隔离开关是变电站中使用最多的一种电器，顾名思义，是在电路中起隔离作用的，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于其使用量大、工作可靠性要求高，因此隔离开关能否正常使用直接影响到变电所能否安全运行，进而影响到电力系统的正常运行。而导致隔离开关操作失灵的主要原因是传动部分的卡涩及锈蚀，而鸟类在隔离开关底座筑巢是传动部分卡涩锈蚀的重要诱因。

为了防止鸟类从隔离开关下部的缝隙中进入隔离开关机构中，需要在隔离开关下部设置防鸟罩，现有技术中，隔离开关的防鸟罩多是选择橡胶制作的，但是由于长期日晒雨淋，不久橡胶防鸟罩就会变脆而损坏，特别是螺丝连接处的固定螺栓锈蚀、脱落现象非常普遍，造成防鸟罩脱落，造成传动部分锈蚀或操作卡涩，严重时无法进行分、合闸操作，影响安全生产，需要频繁更换，造成了极大的人力和物力浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种隔离开关防鸟罩，通过相互对接在一起的钢板，用于代替传统的橡胶材质，极大地提高了使用寿命。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

隔离开关防鸟罩，包括相对设置拼接的第一罩板和第二罩板，其特征在于，所述第一罩板呈具有高度的 “［”形，所述第二罩板与第一罩板高度相匹配呈“］”形，第一罩板与第二罩板拼接后形成“口”形，第一罩板的底部密封、第二罩板的底部开口，第二罩板两侧壁边缘焊接在底部滑槽条的拐角处，所述滑槽条相对设置且伸出第二罩板的外侧边缘并与第一罩板卡接；第二罩板的底部设置有推拉式的活动板，所述活动板左右两面定位在第二罩板两侧壁内部、下底面与滑槽条形成接触限位，活动板与第二罩板边缘对齐且拼接时与第一罩板的底部形成对接，对接处开设有安装于隔离开关传动机构上的圆形、方形或椭圆形的孔巢，所述第一罩板底部开设孔巢的尺寸小于第二罩板底部活动板上相应孔巢的尺寸，两者拼接后形成完整的圆形、方形或椭圆形，所述拼接后形成完整圆形、方形或椭圆形孔巢的尺寸大于卡接处安装的隔离开关传动机构上传动操作杆的外轮廓尺寸，保证孔巢边缘内侧距传动操作杆有一定的距离；

第一罩板两侧中部均焊接有两个卡条，位于同侧的所述卡条高度一致，卡条前端伸出第一罩板外侧边缘并与第二罩板形成卡接；第二罩板的上部左右各焊接一个连接耳，所述连接耳均开设有螺栓连接孔，所述螺栓连接孔内穿设螺栓与隔离开关底座紧固连接，所述螺栓连接孔设置为“U”形槽，所述“U”形槽的开口方向朝向第一罩板。

进一步地，所述第一罩板与第二罩板厚度均匀一致，均采用1mm～2mm厚度的钢板制成，第二罩板的长度大于第一罩板的长度。

进一步地，所述第一罩板和第二罩板的两侧均设置有防鸟带，所述防鸟带上粘接有高反射光金属铝膜片，所述高反射光金属铝膜片表层涂制至少两种色差较大的漆。

进一步地，所述孔巢边缘为粘接橡胶条的密封结构，所述橡胶条粘贴走向与孔巢的形状圆形、方形或椭圆形依次相匹配，橡胶条将相应位置的隔离开关传动机构上传动操作杆的周侧密封。

进一步地，位于同一侧的所述卡条形成外张的扩口，所述扩口的最前端边缘宽度大于第二罩板的厚度。