[发明专利]大中型钣金结构件的综合检具

说明书

技术领域

本发明属于大中型钣金结构件检测领域，涉及大中型钣金结构件位置度、平面度、平行度、垂直度的综合检具。

背景技术

在型钣金结构件研发和生产过程中，需对其上孔的位置度，面的平面度、平行度和垂直度进行检测，现有检测方法主要有三座标测量机检测和人工画线检测，它们虽然对小型钣金结构件适用，但对大中型钣金结构件，尤其是检测项目多的大中型钣金结构件的批量生产检测存在以下问题：1、三座标测量机分为固定式三座标测量机和移动式三座标测量机；固定式三座标测量机固定安装在专门的检测间内，不可移动，检测大中型钣金结构件时需将被检测件放置在检测台上，检测完成后需将被检测件搬运出检测间，因此重复吊装被检测件次数多，操作非常不便，效率低下，再者由于检测间的大小和检测台承重能力的限制，钣金结构件超大、超重时就无法检测，此外，固定式三坐标测量机价格昂贵(上百万人民币)，对于一般的加工制造厂来说难以承受；移动式三座标测量机检测大中型钣金结构件相对于固定式三座标测量机虽然被检测件吊装次数减少，操作的方便性和检测效率提高，但购买一台移动式三座标测量机的价格也高(几十万元人民币)，对于很多制造企业来说仍然难以承受。2、人工画线检测是一种比较原始的检测方式，虽然检测工具购置费低，但画线人员需用吊车将被检测件重复吊装，使用高度尺、画线笔和吊线锤、测量尺等工具人工检测被检测件不同方向的尺寸，因而操作不便，效率很低，且累积误差大，检测精度低，尤其是测量被检测件的复杂空间结构尺寸时，往往不能直接测量，需要通过中间测量件转换，需要多次翻转被检测件，更是十分费时费力。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供大中型钣金结构件的综合检具，以便以非常低的成本投入来实现对大中型钣金结构件位置度、平面度、平行度和垂直度进行简单、精确、高效的检测。

本发明所述大中型钣金结构件的综合检具，包括座体、支撑块、调整螺栓、检测架、测量板、测量销和支撑架；所述座体的形状和尺寸与被检测大中型钣金结构件的底面形状和尺寸匹配，所述支撑块为螺母式结构，其数量至少为三个，各支撑块分别沿座体底部边缘均匀安装或在座体底部的边角处安装，所述调整螺栓的数量与支撑块的数量相同，调整螺栓的外螺纹与支撑块的内螺纹匹配，各调整螺栓分别与相应的支撑块组合；所述检测架至少为一个，检测架的形状和尺寸根据被检测大中型钣金结构件的形状和检测需要确定，并根据检测需要固定在座体的相应位置，所述支撑架的数量根据检测架确定，安装在座体上并与检测架组合；所述测量板的数量和结构根据被检测大中型钣金结构件要求的检测部位和检测内容确定，并根据检测部位的设计要求安装在座体或/和检测架的相应部位；所述测量销的数量与被检测大中型钣金结构件要求进行位置度检测的孔的数量相同，测量销的尺寸与被检测大中型钣金结构件要求进行位置度检测的孔的设计尺寸匹配。

为减轻重量并保证本发明所述综合检具的强度，所述座体为由矩形钢管焊接成的框架结构，且在两矩形钢管的交角处焊接有加强筋。所述检测架由矩形钢管焊接而成，两根矩形钢管的十字相交处焊接有加强板；所述支撑架由矩形钢管焊接而成，通过焊接与检测架固连。

为了提高测量销的使用寿命，所述测量销的硬度为HRC55～60。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、使用本发明所述大中型钣金结构件的综合检具，将被检测钣金结构件放置在综合检具的座体上安装到位后，不需再吊装或搬动，即可完成被检测钣金结构件上需检测位置度的所有孔及需检测平面度、平行度和垂直度的所有面的检测，因而特别适用于大中型钣金结构件的检测，不仅检测效率高，而且可降低检测者的劳动强度。

2、本发明所述大中型钣金结构件的综合检具中的检测架根据被检测钣金结构件的形状和检测需要固定在座体的相应位置，测量板的数量和结构根据被检测大中型钣金结构件要求的检测部位和检测内容确定，并根据检测部位的设计要求安装在座体或/和检测架的相应部位，测量销的尺寸与被检测大中型钣金结构件要求进行位置度检测的孔的设计尺寸匹配，因而使用本发明所述综合检具进行检测能有效保证检测精度。

3、本发明所述大中型钣金结构件的综合检具中的座体底部安装的支撑块和调整螺栓，便于调整座体与地基的间距及座体的水平度或倾斜度，以满足钣金结构件检测的要求。

4、本发明所述大中型钣金结构件的综合检具中的座体、检测架和支撑架由矩形钢管焊接而成，因而在保证强度的基础上大大减轻了综合检具重量，既避免了因过重而带来的操作不方便，又可降低制作成本。