[发明专利]一种高浓度SO2烟气转化制取硫酸的方法及装置在审
申请号: | 201711211987.1 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN107840313A | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 张志清;霍广田;陈有祥;王志亮;霍亚东;何陆洋;徐爱莲 | 申请(专利权)人: | 江苏田润化工设备有限公司 |
主分类号: | C01B17/74 | 分类号: | C01B17/74 |
代理公司: | 扬州润中专利代理事务所(普通合伙)32315 | 代理人: | 谢东 |
地址: | 225000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浓度 so2 烟气 转化 制取 硫酸 方法 装置 | ||
1.一种高浓度SO2烟气转化制取硫酸的方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将体积浓度为n的SO2烟气加热至420±5℃;
2)加热后的SO2烟气,分为体积为V1和V2两部分,体积为V1的SO2烟气注入体积为V3的干燥空气稀释SO2的浓度,稀释后的SO2烟气加热升温至600±5℃后进行预转化,转化为含有SO3的烟气,转换率为60%—70%;
3)经预转化后的含有SO3的烟气降温至420±5℃后与另一部分体积为V2的SO2烟气进行混合,混合后的烟气进入转化器进行转化吸收;
所述体积为V1的SO2烟气、体积为V2的SO2烟气和体积为V3的干燥空气满足如下公式:nV1/(V1+V3)≤0.105且(nV2+n*0.4V1)/(V1+V2+V3)≤0.105,n>16%。
2.根据权利要求1所述的高浓度SO2烟气转化制取硫酸的方法,其特征在于:步骤3)中混合后的烟气中SO2初始转化率约25%。
3.根据权利要求1所述的高浓度SO2烟气转化制取硫酸的方法,其特征在于:步骤2)中注入体积为V3的干燥空气的温度为420±5℃。
4.根据权利要求1所述的高浓度SO2烟气转化制取硫酸的方法,其特征在于:步骤3)中混合后的烟气进入转化器之前加热至420±5℃。
5.根据权利要求1或2所述的高浓度SO2烟气转化制取硫酸的方法的装置,其特征在于:包括烟气预干燥装置、第一换热器、第二换热器、预热器、空气干燥装置、预转化器、转化器,所述烟气预干燥装置出口与第一换热器的进口相连,第一换热器的出口与第二换热器的进口相连,第二换热器的出口分有两条支路,第一支路与转化器的进口相连,第二支路与预热器的第一出口相连合路后连接有预转化器,预转化器的出口与预热器的第二进口相连,预热器第一进口与空气干燥装置的出口相连,预热器的第二出口与第一支路相连,预热器的第一进口与预热器的第一出口相连,预热器的第二进口与预热器的第二出口相连。
6.根据权利要求3所述的高浓度SO2烟气转化制取硫酸的方法的装置,其特征在于:所述第一支路与第二支路上均设有阀门。
7.根据权利要求3所述的浓度SO2烟气转化制取硫酸的方法的装置,其特征在于:所述转化器进口端设有开机升温电炉。
8.根据权利要求3所述的高浓度SO2烟气转化制取硫酸的方法的装置,其特征在于:所述预转化器进口端设有升温电炉。
9.根据权利要求3所述的高浓度SO2烟气转化制取硫酸的方法的装置,其特征在于:所述空气干燥装置包括干燥塔,干燥塔配设有干燥酸循环槽以及与干燥酸循环槽相匹配的干燥酸冷却器。
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