[发明专利]一种可自动切料的离型纸分切装置

说明书

本发明公开了本发明公开了一种可自动切料的离型纸分切装置，包括分切装置主体，分切装置主体的底端焊接有底板，底板的下底面活动连接有行走轮，分切装置主体的中间部位设置有外壳，外壳的顶部设置有启动开关，外壳的内侧左上角设置有加工盒，加工盒的中间部位设置有加热器。设置有加热器，加热器与分切装置主体电性连接，加热器可以对粘合的离型纸进行加热，使粘合的时间降低，大大提高了离型纸的粘合效率，设置有压力轮，压力轮共有四个，分为两组，分别分布在加工盒的左右两侧，压力轮可以对分层切割的离型纸压实，使粘合液均匀分布在离型纸内部，大大提高了离型纸的粘合的牢固性，适用于离型纸切割的使用，在未来具有广泛的使用前景。

技术领域

本发明涉及离型纸分切装置技术领域，具体为一种可自动切料的离型纸分切装置。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件，它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩，改变励磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进而调节传递的扭矩。可用于从零开始到同步速度的无级调速，适用于高速段微调及中小功率的调速系统。还用于用调节电流的方法调节转矩以保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制系统。分切机其主要的特点是磁粉离合器作为一个阻力装置，通过系统控制，来输出一个直流电压，控制磁粉离合器产生的阻力。

但现有的离型纸分切机，机件磨损后，容易造成纵切机构的轴向窜动，引起切开的纸边互相搭接而分卷困难，速度不能高，高速运行时易造成磁粉高速磨擦，产生高温，造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命，且不能对离型纸水平切割，切割错误时就会造成离型纸的浪费，不能重新粘合回收利用。

所以，如何设计一种可自动切料的离型纸分切装置，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动切料的离型纸分切装置，以解决上述背景技术中提出的纸边互相搭接而分卷困难和不能重新粘合回收利用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动切料的离型纸分切装置，包括分切装置主体，所述分切装置主体的底部左端焊接有放料斗，所述放料斗的顶部设置有转动轮，所述转动轮的中间部位焊接有连接杆，所述分切装置主体的底端焊接有底板，所述底板的下底面活动连接有行走轮，所述行走轮的左侧焊接有固定底座，所述底板的顶部设置有电机，所述分切装置主体的中间部位设置有外壳，所述外壳的顶部设置有启动开关，所述外壳的内侧左上角设置有加工盒，所述加工盒的内部左侧中间部位设置有切割刀片，所述加工盒的中间部位设置有加热器，所述加热器的左右两侧对称设置有压力轮，所述加工盒的左右两端中间部位嵌入有纸卷出口，所述加工盒的右侧设置有分层装置，所述分层装置的左侧焊接有助力杆，所述助力杆的右侧设置有分层刀片，所述分层刀片的左侧嵌入有粘合液槽，所述分层刀片的顶部嵌入有刀片行走槽，所述刀片行走槽的左侧设置有粘合液储存盒，所述分层装置的右侧焊接有卷合杆，所述分层装置的右侧底部设置有切条轮，所述切条轮的右侧上下两侧设置有卷条杆，所述加工盒的顶端设置有控制盒，所述控制盒的顶端嵌入有电源开关，所述控制盒的底端焊接有支撑杆，所述控制盒的左侧嵌入有显示屏，所述显示屏的右侧嵌入有反转按钮，所述反转按钮的右侧设置有输入键盘，所述控制盒的左右两端对称嵌入有散热孔。

优选的，所述粘合液储存盒共有两个，粘合液储存盒是一个中空的矩形盒。

优选的，所述分层刀片共有三个，分层刀片通过刀片行走槽与分层装置活动连接。

优选的，所述反转按钮与分切装置主体电性连接。

优选的，所述压力轮共有四个，分为两组，分别分布在加工盒的左右两侧。

优选的，所述加热器与分切装置主体电性连接。