[发明专利]一种液压蝶阀轴套安装机

说明书

本发明公开了一种液压蝶阀轴套安装机，包括底板，所述底板上通过多组弹簧减震装置设有底座，所述底座上对称设有两个支撑架，两个所述支撑架上端共同设有顶板，每个所述支撑架上均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内垂直设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端与设置在第一凹槽内的第一电机连接，两个所述第一螺纹杆上共同套设有固定板，每个所述第一凹槽内设有滑轨，所述固定板的下端固定连接有第一安装杆，所述第一安装杆下端固定连接有第一安装座。本发明结构巧妙，使用便捷，节省了工作人员大量的时间和精力，机械安装轴套，大大降低了轴套和阀体损伤的几率，提高产品质量，值得推广。

技术领域

本发明涉及蝶阀组装设备技术领域，尤其涉及一种液压蝶阀轴套安装机。

背景技术

蝶阀因结构简单、体积小、重量轻、启闭方便迅速省力，且具有良好的流体控制特效而广泛应用于石油、煤气、化工、水处理等工业领域，同时还用于热电站的冷却水系统。蝶阀主要包括阀体、阀座、阀板以及阀轴，阀轴上下两端分别通过轴套安装在阀体上、下阀脖的轴孔中，一般上阀脖两端分别安装内、外两个轴套，轴套间用O型圈隔离，下阀脖安装一个轴套。实际应用中，蝶阀一般用于圆柱形通道内，其圆盘形阀板沿管道的径向安装，并环绕阀轴在0°~90°之间旋转，实现全闭全开。但在蝶阀制造行业中，长期以来，中小型蝶阀组装仍以手工为主，在向阀板两端的上、下阀脖的轴孔中压入轴套的组装作业中，完全靠人力用铁锤将轴套敲入阀体内，其弊端是劳动强度高，耗费人力、工时，噪音大，此外，手工操作不规范，尤其在上阀脖中间安装轴套时，很难实现准确定位，并经常出现损伤阀体及轴套现象，影响产品质量，降低生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中劳动强度高，耗费人力、工时，噪音大，此外，手工操作不规范，尤其在上阀脖中间安装轴套时，很难实现准确定位，并经常出现损伤阀体及轴套现象，影响产品质量，降低生产效率的问题，而提出的一种液压蝶阀轴套安装机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种液压蝶阀轴套安装机，包括底板，所述底板上通过多组弹簧减震装置设有底座，所述底座上对称设有两个支撑架，两个所述支撑架上端共同设有顶板，每个所述支撑架上均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内垂直设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端与设置在第一凹槽内的第一电机连接，两个所述第一螺纹杆上共同套设有固定板，每个所述第一凹槽内设有滑轨，且固定板与滑轨滑动连接，所述固定板的下端固定连接有第一安装杆，所述第一安装杆下端固定连接有第一安装座，所述第一安装座下端通过第二安装杆固定连接有压板，所述底座上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有第二安装座，所述固定架的上表面开有第二凹槽，所述第二安装座的下表面开设有第三凹槽，所述第二凹槽内侧壁上对称设有两个连接块，两个所述连接块上共同连接有第一安装架，所述第二凹槽的内壁上对称开设两个第四凹槽，每个所述第四凹槽内垂直设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的下端与设置在第四凹槽内的第二电机连接，两个所述滚珠丝杠上共同套设有移动块，所述移动块上表面固定连接有支撑杆，且支撑杆贯穿第一安装架并固定连接有放置板，所述放置板上设有液压蝶阀，所述第一安装架上对称转动连接有第一连杆，所述第三凹槽内壁上对称设有两个第二安装架，且第一连杆远离第一安装架的一端转动连接在第二安装架上，所述放置板上对称转动连接有两个第二连杆，且第二连杆远离放置板的一端转动连接在第一连杆上，所述第二安装架上与第一连杆同轴转动连接有夹块，且夹块的侧面与液压蝶阀的侧壁相抵。

优选地，所述底板上固定连接有第三安装座，所述第三安装座上对称设有两个第一固定盘和两个第二固定盘，所述第一固定盘上转动连接有第三连杆和第四连杆，所述第三连杆远离第一固定盘的一端固定连接有支座，且支座与底座固定连接，所述第二固定盘上转动连接有L型连杆，且L型连杆远离第二固定盘的一端转动连接在第三连杆上，所述第三连杆与L型连杆之间连接有第一弹簧，所述支座与第四连杆之间连接有第二弹簧，所述第四连杆与底板之间连接有第三弹簧。