[发明专利]一种应用于发电机组装的高稳定性叶片结构在审
申请号: | 201711212761.3 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN107939732A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 耿昌宁 | 申请(专利权)人: | 斯凯伦动力设备科技(兴化)有限公司 |
主分类号: | F04D29/34 | 分类号: | F04D29/34;F04D29/02;F02B63/04 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 215300 江苏省泰州市兴化市经*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用于 发电机 组装 稳定性 叶片 结构 | ||
技术领域
本发明属于柴油发电机组散热配件应用技术领域,具体涉及一种应用于发电机组装的高稳定性叶片结构,适用于柴油发电机组装配进行散热作业,具有耐高温、耐腐蚀、韧性强和固定安装牢靠的等特性。
背景技术
发电机(英文名称:Generators)是将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能,发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机的形式很多,但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律,因此,其构造的一般原则是用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路,以产生电磁功率,达到能量转换的目的。柴油发电机组是以柴油为主燃料的一种发电设备,以柴油发动机为原动力带动发电机(即电球)发电,把动能转换成电能和热能的机械设备,通常整套柴油发电机组主要分为三个部分:柴油发动机,发电机(即电球)和控制器,即底座、柴油发动机、底座油箱、发电机组(即电球)、控制器(起到控制的作用,也起到保护机组的作用)、散热器(风冷:风扇;水冷:水箱)、静音箱等部件组成。柴油发电机组分为常用发电机组和备用发电机组,功率也相应的分为常用功率和备用功率,每台发电机组的标配常用功率一般是备用功率的80%。
由于发动机安装在部分密封的环境中,发电作业时所产生较高的温度,需要通过风扇叶对其鼓风进行散热作业,同时用发动机作业环境的特殊性,所以对其组装安装的风扇叶要求较高,其不仅要便于组装、拆卸及维护,还要求具有相当强的耐腐蚀、耐磨、耐高温和固定安装稳定等特性。当前传统结构用于安装柴油发电机的风扇叶,其设计不合理、组装、拆卸及维护不便,其耐腐蚀、耐磨、耐高温和韧性较差易断裂,同时装配固定不牢靠,存在脱落的现象,存在极大的安全隐患,已不能满足现有柴油发电机组的高标准装配使用需求,而这是当前所亟待解决的。
因此,基于上述问题,本发明提供一种应用于发电机组装的高稳定性叶片结构。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种应用于发电机组装的高稳定性叶片结构,其设计结构合理,一体成型的定位圈、限位孔、定位螺孔、辅助限位凹槽和连接卡圈为陶瓷结构,一体成型的叶片安装圈、叶片和螺纹凹槽为陶瓷结构,其组装安装固定牢靠、稳定性优,无脱落的现象,同时也具有较强的耐腐蚀、耐磨、耐高温且韧性强、使用寿命长、无断裂隐患,无需经常检修整体发电机组使用工作效率高,解决了现有发电机散热风扇叶结构不便组装、拆卸及维护的问题。
技术方案:本发明提供一种应用于发电机组装的高稳定性叶片结构,包括定位圈,及设置在定位圈上的限位孔,及设置在定位圈上且与限位孔相配合使用的若干个定位螺孔,及设置在定位圈外侧的辅助限位凹槽,及设置在辅助限位凹槽外层的连接卡圈,及与连接卡圈相配合使用的叶片安装圈,及设置在叶片安装圈上的若干个叶片,其中,叶片安装圈内设置有与连接卡圈相配合使用的螺纹凹槽;所述叶片安装圈、叶片和螺纹凹槽为一体成型的陶瓷结构。
本技术方案的,所述应用于发电机组装的高稳定性叶片结构,还包括叶片安装圈上的若干个辅助限位凸块。
本技术方案的,所述定位圈、限位孔、定位螺孔、辅助限位凹槽和连接卡圈为一体成型的陶瓷结构。
与现有技术相比,本发明的一种应用于发电机组装的高稳定性叶片结构的有益效果在于:其设计结构合理,一体成型的定位圈、限位孔、定位螺孔、辅助限位凹槽和连接卡圈为陶瓷结构,一体成型的叶片安装圈、叶片和螺纹凹槽为陶瓷结构,其组装安装固定牢靠、稳定性优,无脱落的现象,同时也具有较强的耐腐蚀、耐磨、耐高温且韧性强、使用寿命长、无断裂隐患,无需经常检修整体发电机组使用工作效率高,解决了现有发电机散热风扇叶结构不便组装、拆卸及维护的问题。
附图说明
图1是本发明的一种应用于发电机组装的高稳定性叶片结构的仰视结构示意图;
图2是本发明的一种应用于发电机组装的高稳定性叶片结构的剖视部分结构示意图;
其中,图中序号标注如下:1-定位圈、2-限位孔、3-定位螺孔、4-辅助限位凹槽、5-连接卡圈、6-叶片安装圈、7-叶片、8-辅助限位凸块、9-螺纹凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
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