[发明专利]一种金属丝切割打包机

说明书

本发明公开了一种金属丝切割打包机，包括进料装置、切割装置、理货装置、打包装置、运送装置；所述的切割装置包括激光切割机和光电感应装置；所述的理货装置包括连接柱一、弹簧柱、触动开关、托槽一、托槽二和连接柱二；本发明可以改进金属丝传统切割打包的方式，可以通过光电感应技术实现不同长度的切割，并且切割技术采用先进的激光技术，可提高生产效率，促进自动化控制，全程无需人工参与，货物打包整齐规整，重量统一且误差小；可根据需要设计同时对多组货物进行切割打包工作，可以实现高效自动化生产。

技术领域

本发明属于金属加工技术领域，涉及一种金属丝切割打包机。

背景技术

目前，采用传统机械式的切割装置对定长金属丝进行切割时，其缺点是费时、费力，并且切割长度不易准确控制。为了保证运输、存放的方便安全，金属丝进行切割后都需要在外部用金属带(铁皮打包带)或金属丝(铁丝、铅丝)固定；如果不对切割出来的金属丝进行整理打包，这些金属带、丝由于轻薄，外形多样，容易扎伤、割伤皮肤，难以压缩、捆扎，存放占用面积很大，处理起来很困难，现有技术大多都是采用机械切割，人工打包的方式对金属丝进行处理，自动化程度低。

发明内容

针对这种情况，本发明提供了一种金属丝切割打包机，包括进料装置、切割装置、理货装置、打包装置、运送装置；所述的切割装置包括激光切割机和光电感应装置；所述的理货装置包括连接柱一、弹簧柱、触动开关、托槽一、托槽二和连接柱二；本发明可以改进金属丝传统切割打包的方式，可以通过光电感应技术实现不同长度的切割，并且切割技术采用先进的激光技术，可提高生产效率，促进自动化控制，全程无需人工参与，货物打包整齐规整，重量统一且误差小；可根据需要设计同时对多组货物进行切割打包工作，可以实现高效自动化生产。

本发明的技术方案是：

一种金属丝切割打包机包括进料装置、切割装置、理货装置、打包装置和运送装置；所述的进料装置设为倒梯形空心盒体，所述的进料装置包括进料口、限料柱、出料口；所述的进料口设于倒梯形空心盒体侧面上方；所述的限料柱设于倒梯形空心盒体中间位置且贯穿盒体；所述的出料口设于倒梯形空心盒体的下端；所述的切割装置包括激光切割机和光电感应装置，所述的激光切割机上的切割孔设于倒梯形空心盒体顶部的内侧；所述的光电感应装置识别金属丝的位置，控制激光切割机切割金属丝；所述的理货装置包括连接柱一、弹簧柱、触动开关、托槽一、托槽二和连接柱二；所述的连接柱一通过连接杆与托槽一连接；所述的连接柱一通过顶杆与弹簧柱连接；所述的弹簧柱内部底端设有触动开关；所述的连接柱一内部设有步进电机一，所述的步进电机一通过其内部的转子和外部的连接杆与托槽一固定连接；所述的连接柱二内部设有步进电机二，所述的步进电机二通过其内部的转子和外部的连接杆与托槽二固定连接，所述的连接柱二通过支撑柱设于底板上；所述的步进电机一按逆时针方向旋转，对应所述的步进电机二按顺时针方向旋转，所述的步进电机一和步进电机二同时启动或停止；所述的托槽一的初始位置高于托槽二的位置；所述的连接柱一通过弹簧柱设于底板上；所述的触动开关与控制系统连接；所述的打包装置包括升降柱、底座和自动捆扎器；所述的升降柱、自动捆扎器与触动开关连接；所述的运送装置包括履带和挡板。利用倒梯形空心盒体可以提供安全的切割金属丝的环境，且利用移动光电感应装置的位置的方法对金属丝进行不同长度的切割，中间部位的限料柱可以在捆扎器工作时挡住刚被切割的金属丝，避免影响到捆扎器的打包工作，当打包工作结束后，理货装置恢复初始位置，由控制系统打开限料柱，使新被切割的金属丝顺利下落；出料口的面积大小要比托槽一与托槽二的组合面积小，保证金属丝能够准确落入托槽内。切割装置采用激光切割机，原理是将激光束照射到金属丝表面时释放的能量来使金属丝融化并蒸发，以达到切割的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割限制，切口平滑，加工成本低等特点，能够高效的对金属丝进行切割，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备；采用光电感应装置辨别金属丝，可对待切割的金属丝有限制长度的作用，且该光电感应装置的位置可以根据不同长度的切割需求改变位置。理货装置主要由两个大小一样，高度不同的托槽组合而成，托槽一的位置高于托槽二，这样可以使下落的金属丝的一端顶在托槽二里，另一端则斜跨在托槽一上，使金属丝在托槽组合上形成斜度，便于统一整理对齐金属丝；连接柱一与弹簧柱连接，当托槽一受力时，会导致连接柱一下压弹簧柱，到达预定的压力时触动开关被打开，由控制系统控制升降柱升高，利用捆扎器对托槽里的金属丝进行打包，打包结束后控制升降柱下降，再由控制系统控制连接柱一和连接柱二里的步进电机工作，相对的两台步进电机按照相反的方向旋转，设于磁性转子铁芯通过与由定子产生的脉冲电磁场相互作用而产生转动，故步进电机里的转子分别带动着对应的连接杆转动，使托槽一和托槽二朝着履带一侧的方向倾倒已打包完成的金属丝，倾倒后步进电机反向转动，使托槽一与托槽二恢复原始方向，且弹簧柱也复位使托槽一上升到原位，触动开关被关闭，由控制系统打开限料柱，放料进行下一轮打包工作。自动捆扎器不工作时，升降柱处于最低处；当打开触动开关后，控制系统把升降柱升起，由自动捆扎器对金属丝进行打包；打包结束则由控制系统降下升降柱，自动捆扎器停止工作。