[发明专利]一种家具用胶合板制备方法

说明书

本发明公开一种家具用胶合板制备方法，包括以下步骤：将基板和中板经过干燥处理，控制含水率为12‑18％；对基板和中板涂抹胶合剂；将中板和基板贴合，冷压成型h；对薄木进行加热软化；对中板表面涂抹胶合剂，再将软化后的薄木和中板贴合，冷压成型；进行热压处理，制得胶合板半成品；在薄木表面涂覆防水层，然后加热加压贴合一层塑料膜，制得家具用胶合板。本发明在贴合前对薄木进行软化，可以使薄木的纹路机理得到舒展，然后进行贴合，这样可以与中板贴合更紧密，使用过程中受到环境变化也不会发生变形。

技术领域

本发明涉及胶合板生产技术领域，具体涉及一种家具用胶合板制备方法。

背景技术

家具用胶合板需要具备以下特性：1、重量轻、纹路清晰、绝缘、强度大，不易变形；2、施工方便，不宜曲翘，横纹抗拉力学性能好；3、防潮性能好。现有的家具用胶合板，如公开号为CN 105946065 A的中国发明专利申请，公开了.一种家具胶合板生产工艺，包括以下步骤：选取外观规整、无磕碰破损的基板、中板和薄木；将基板和中板经过干燥处理，控制含水率为10-14％；采用砂纸砂光干燥处理后的基板和中板；基板一侧表面涂抹腻子，并用细砂纸砂光，再涂抹一层胶水；将中板和基板贴合，冷压成型，冷压时间2-3h；对中板表面涂抹浇水，再将薄木和中板贴合，冷压成型，冷压时间为3-4h；进行热压处理，制得胶合板半成品；在薄木表面加热加压贴合一层塑料膜，制得胶合板。由于在冷呀前未对板材进行处理，制得的胶合板不够紧实，板材易于变形。

发明内容

本发明的目的是提供一种家具用胶合板制备方法，该方法制得的胶合板用胶粘剂环保、稳定性和粘度好。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种家具用胶合板制备方法，包括以下步骤：

1)选取基板、中板和薄木；

2)将基板和中板经过干燥处理，控制含水率为12-18％；

3)对基板和中板进行砂光处理，然后在基板一侧表面涂抹腻子，并用细砂纸砂光，再涂抹一层胶合剂；

4)将中板和基板贴合，冷压成型，冷压时间3-5h；

5)对薄木进行加热软化，加热温度为50-70℃，软化时间为0.1-0.4小时，然后通过压辊将薄木压平待用；

6)对中板表面涂抹胶合剂，再将软化后的薄木和中板贴合，冷压成型，冷压时间为2-3h；

7)进行热压处理，热压温度为80-100℃，压力为13-18MPa，热压时间为0.3-0.6小时，制得胶合板半成品；

8)在薄木表面涂覆防水层，然后加热加压贴合一层塑料膜，加热温度为40-70℃，压力为0.01-0.1MPa，时间为0.2-0.6小时，制得家具用胶合板。

所述胶粘剂按重量份计，由包括如下配比的原料制备而成：软化水75-85份、脱脂豆蛋白粉10-15份、碳酸钠0.3-2份、桃胶0.5-2.5份、络合剂1-2份、尿素1-2份、皂角下角料粉5-8份。

上述方案优选的，在步骤5)中，加热温度为60℃，软化时间为0.3小时。

上述方案优选的，在步骤7)中，热压温度为90℃，压力为15MPa，热压时间为0.4小时。

上述方案优选的，在步骤8)中，加热温度为55℃，压力为0.05MPa，时间为0.4小时。

上述方案优选的，所述胶粘剂按重量份计，由包括如下配比的原料制备而成：软化水68份、脱脂豆蛋白粉12份、碳酸钠1.5份、桃胶1.8份、络合剂1.5份、尿素1.5份、皂角下角料粉7份。

上述方案优选的，所述胶粘剂通过以下步骤制得，