[发明专利]粉状物料的分料卸料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种卸料装置，尤其是指一种适宜对粉状物料加工输送过程中进行分料的卸料装置。

背景技术

现有的一些粉状物料如面粉等，在加工生产包装的过程中，都是先批量的进行统一加工，整体完成之后再进行分料分量包装。这种加工方式一般都是用在需要对包装的物料进行精确称重的场合。但是，大多数时候，若只是对物料进行分包储存时，则无需精确测量。此时只要粗略估重后就进行装袋贮存。因此有必要提供一种适宜对粉状物料进行粗估重即分料卸料的卸料装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单并且可以实现对粉状物料进行粗估重即分料卸料的粉状物料的分料卸料装置。

本发明所述的技术方案为：一种粉状物料的分料卸料装置，包括一个机架，所述机架顶端安装有料斗，机架上转动的安装有浆轮以及阻止桨轮转动的锁定弹簧组件，桨轮位于料斗下方，所述桨轮具有两个叶片，所述叶片其中一个竖直设置，另一个水平设置，两个叶片呈十字形，所述锁定弹簧组件位于桨轮与料斗之间，锁定弹簧组件包括一个水平安装在机架上的固定套筒，一个能伸缩滑动的套在固定套筒内的滑动套筒，固定套筒与滑动套筒之间形成安装空间，安装空间内设置有锁簧，锁簧的一端固定在固定套筒，锁簧的另一端固定在滑动套筒，滑动套筒远离所述固定套筒的一端设置啮合槽，竖直设置的叶片的顶端设有伸入啮合槽内与所述啮合槽锁定啮合的啮合齿。

较佳的，所述滑动套筒远离固定套筒的一端向下延伸形成锁定部，所述机架上设置桨轮安装架，桨轮安装架上固定桨轮转轴，桨轮转动的安装在桨轮转轴上，所述叶片以桨轮转轴为中心相交叉，水平设置的叶片为载料平衡叶片，竖直设置的叶片为锁定平衡叶片，所述啮合槽开设在锁定部面向锁定平衡叶片的一侧，锁定部背对锁定平衡叶片的一侧为弧形。

较佳的，所述机架上还能拆卸的安装有两个叶片导引板，所述桨轮位于两个叶片导引板之间，所述叶片导引板的上半部朝向桨轮转轴呈弧形弯曲且其曲度与叶片外围的转动轨迹相一致。

较佳的，所述固定套筒的内壁水平延伸设置滑动槽，所述滑动套筒的外侧壁设置伸入所述滑动槽内的滑动凸条。

本发明的有益效果在于：本发明所述的粉状物料的分料卸料装置利用所述锁簧卡制叶片防止其转动，当物料的重力大于锁簧克服叶片的竖直分离后，叶片即旋转完成卸载物料的工作。能由锁簧的弹性性能与叶片的力矩决定分装的物料重量，粉状物料完成粗估卸料的工作，结构设计简单，方便物料的分包储存，能有效的节省包装时间。

附图说明

附图1为本发明所述的粉状物料的分料卸料装置的结构示意图。

具体实施方式

参阅附图1所示，本发明所述的粉状物料的分料卸料装置的一个较佳实施例：所述粉状物料的分料卸料装置包括一个机架1，所述机架1顶端安装有料斗2，机架1上转动的安装有浆轮3以及阻止桨轮3转动的锁定弹簧组件，桨轮3位于料斗2下方，所述桨轮2具有两个叶片4，所述叶片4其中一个竖直设置，另一个水平设置，两个叶片4呈十字形，所述锁定弹簧组件位于桨轮3与料斗2之间，锁定弹簧组件包括一个水平安装在机架1上的固定套筒5，一个能伸缩滑动的套在固定套筒5内的滑动套筒6，固定套筒5与滑动套筒6之间形成安装空间，安装空间内设置有锁簧7，锁簧7的一端固定在固定套筒5，锁簧7的另一端固定在滑动套筒6，滑动套筒6远离所述固定套筒5的一端设置啮合槽8，竖直设置的叶片4的顶端设有伸入啮合槽8内与所述啮合槽8锁定啮合的啮合齿10。

较佳的，所述滑动套筒6远离固定套筒5的一端向下延伸形成锁定部11，所述机架1上设置桨轮安装架12，桨轮安装架12上固定桨轮转轴13，桨轮3转动的安装在桨轮转轴13上，所述叶片4以桨轮转轴13为中心相交叉，水平设置的叶片4为载料平衡叶片，竖直设置的叶片为锁定平衡叶片，所述啮合槽9开设在锁定部11面向锁定平衡叶片的一侧，锁定部11背对锁定平衡叶片的一侧为弧形。

所述机架1上还能拆卸的安装有两个叶片导引板14，所述桨轮3位于两个叶片导引板14之间，所述叶片导引板14的上半部朝向桨轮转轴13呈弧形弯曲且其曲度与叶片4外围的转动轨迹相一致。

所述固定套筒5的内壁水平延伸设置滑动槽15，所述滑动套筒6的外侧壁设置伸入所述滑动槽15内的滑动凸条16。