[发明专利]一种瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置在审
申请号: | 201711214537.8 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN107856358A | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 唐灼林;陈道忠 | 申请(专利权)人: | 广东东方精工科技股份有限公司 |
主分类号: | B31F1/07 | 分类号: | B31F1/07 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙)44268 | 代理人: | 王永文,刘文求 |
地址: | 528225 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 瓦楞纸箱 印刷 开槽 线装 | ||
技术领域
本发明涉及瓦楞纸箱印刷开槽机技术领域,特别涉及一种瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置。
背景技术
压线装置是瓦楞纸箱印刷开槽机的一个重要组成部分,瓦楞纸板经压线装置压出刻线,瓦楞纸板以此刻线折叠成型,因此,瓦楞纸板的压线是瓦楞纸箱成型的关键工艺。现有的压线装置,如图1所示,通常包括两块竖直设置的侧板1’,以及多组设置在两侧板之间的压线轮(如图1中为两组);一组压线轮对应纸板的一条刻线,每组压线轮包括多个沿刻线长度排布的上压线轮2’和下压线轮3’(如图1中每组压线轮包括三个上压线轮和三个下压线轮),在侧板上的投影重合的压线轮均连接在同一根驱动轴4’上,驱动轴由瓦楞纸箱印刷开槽机的驱动装置驱动其转动。这种压线装置,由于压线轮受到的反作用力全部由驱动轴来承受,容易导致驱动轴弯曲变形影响压线效果,而且由于需要设置大量的驱动轴,导致设备笨重,且只要有一根驱动轴变形即需要停机维修,因此故障率高,维护成本高。
可见,现有技术有待改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置,该压线装置的驱动轴数量少且只承受扭矩,不易弯曲变形,因此重量小、故障率低、维护成本低。
为了达到上述目的,本发明采取了以下技术方案:
一种瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置,包括两块竖直设置的侧板,以及设置在两块侧板之间、分别对纸张上下表面进行压线的上压线机构和下压线机构;所述上压线机构包括上固定架,以及若干个固定在上固定架上的压线单元;所述下压线机构包括下固定架,以及若干在下固定架上的压线单元;下压线机构和上压线机构的压线单元的数量及位置一一对应;所述压线单元包括竖直固定在上固定架或下固定架上的基板,基板的一侧沿宽度方向等距排布有一个主动压线轮和若干个从动压线轮; 上压线机构中所有压线单元的主动压线轮均与一根上驱动轴键连接,下压线机构中所有压线单元的主动压线轮均与一根下驱动轴键连接,上驱动轴和下驱动轴由瓦楞纸箱印刷开槽机的驱动装置驱动其同步转动;主动压线轮和从动压线轮之间通过皮带传动机构进行传动。
所述的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置中,所述上固定架包括两块竖直设置的上架板,两块上架板之间连接有若干上横梁,每根上横梁的底面上设置有一根上滑轨;所述下固定架包括两块竖直设置的下架板,两块下架板与所述侧板可拆卸式连接,两块下架板之间连接有若干下横梁,每根下横梁的顶部均设置有一根下滑轨;所述压线单元的基板通过若干滑块与各上滑轨或下滑轨滑动连接,滑块通过锁紧螺丝锁定在滑轨上。
所述的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置中,所述上架板下端通过轴套和轴承与所述侧板可转动连接;所述上驱动轴的两端通过轴承同轴地设置于所述轴套内;每个上架板的上端远离所述轴套的一侧均设置有调节机构,该调节机构能够驱动上架板绕所述轴套的中心线往复摆动。
所述的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置中,所述调节机构包括一个设置在所述侧板外侧的齿轮,该齿轮通过第一调节轴承和调整轴套与侧板连接,齿轮的齿轮轴内端面上设置有一根偏心轴,该偏心轴通过第二调节轴承与一个横截面呈正方形的调整块连接;所述上架板的上端开设有与调整块相适应的U形开槽,调整块可滑动地设置在U形开槽内。
所述的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置中,所述上横梁和下横梁均为方钢;上横梁的底面和下横梁的顶部均沿长度方向固定有垫板,垫板上开设有与上滑轨或下滑轨相适应的卡槽,上滑轨或下滑轨通过多个螺钉固定在卡槽内。
所述的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置中,所述皮带传动机构包括与上驱动轴或下驱动轴键连接的主动皮带轮,若干与从动压线轮的转轴连接的从动皮带轮,若干张紧轮,以及绕设在主动皮带轮、从动皮带轮和张紧轮上的皮带。
所述的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置中,所述皮带为同步齿形带,所述主动皮带轮和从动压线轮均为对应的同步带轮。
所述的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置中,所述滑块与上滑轨或下滑轨滑动密封连接,滑块内部设置有用于存储润滑脂的油腔,滑块端面上设置有用于向油腔添加润滑脂的油杯。
有益效果:
本发明提供了一种瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置,该压线装置只有一根上驱动轴和下驱动轴,有利于降低设备的重量,而且由于压线轮受到的反作用压力全部由压线单元的基板承受,不会传递到上驱动轴和下驱动轴上,上驱动轴和下驱动轴只会受到转动方向的扭矩,因此上驱动轴和下驱动轴不会受力弯曲变形,有利于降低故障率和维护成本。
附图说明
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