[发明专利]一种用于印刷油墨的抗黏剂

说明书

一种用于印刷油墨的抗黏剂，涉及印刷技术领域，本发明生产工艺简单，原料绿色安全、无毒害，加入本产品制作的油墨具有良好的抗黏性能，避免油墨在使用过程中粘黏、凝结成块等问题，使油墨细腻、顺滑，改良剂的加入和制备工艺的改进，使其还具有抗氧化性、抗老化性、润滑性等优化性能。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种用于印刷油墨的抗黏剂。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

随着我国胶印市场的稳步发展，胶印油墨也得到了较快发展，其质量水平基本接近或达到了国际先进水平。据不完全统计，胶印油墨在我国油墨市场中所占据的比例上升至50％～60％，仍占主导地位，而且这一比例在今后相当长一段时间内不会有很大变化。近年来，随着经济的发展，环保呼声愈来愈高，印刷界对胶印油墨在无毒、无污染方面提出了新的要求，环保胶印油墨受到用户的广泛关注并开始应用于包装、报纸、商业印刷等。环保胶印油墨在美国、日本等国家已经获得了大规模的应用，但在国内的应用还相当少，这其中有技术方面的因素，但更主要的原因是认识不足。环保胶印油墨主要是无芳烃大豆油墨。传统油墨成分中含有的PAH(多环芳香族碳氢化合物)是一种挥发性溶剂印刷菲林，对人体有害；其中含有的挥发性有机化合物不但增加大气污染，也会对人体造成伤害。胶印大豆油墨采用大豆环保型材料代替部分石油溶剂，能减少对环境的污染和人体的伤害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种使用效果好，加工简单的用于印刷油墨的抗黏剂。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于印刷油墨的抗黏剂，由以下重量份数的组分制成：硅树脂20-30份、滑石粉10-15份、阳离子聚丙烯酰胺3-6份、维生素C4-8份、维生素E4-8份、蜂蜡4-6份、环氧大豆油6-8份、石墨6-8份、云母3-5份、消泡剂2-4份、油酸山梨坦2-4份、去离子水30-40份、改良剂1-3份。

上述用于印刷油墨的抗黏剂，优选以下重量份数的组分制成：硅树脂25份、滑石粉13份、阳离子聚丙烯酰胺5份、维生素C6份、维生素E6份、蜂蜡5份、环氧大豆油7份、石墨7份、云母4份、消泡剂3份、油酸山梨坦3份、去离子水35份、改良剂2份。

上述改良剂由以下重量份数的组分制成：蛋白酶3-5份、食盐2-4份、白醋1-2份、酒精5-10份、柠檬酸1-3份、蔓越莓提取物1-3份、蛋清3-5份、脂肪酶1-3份。

上述改良剂优选以下重量份数的组分制成：蛋白酶4份、食盐3份、白醋1.5份、酒精1.5份、柠檬酸2份、蔓越莓提取物2份、蛋清2份、脂肪酶2份。

上述用于印刷油墨的抗黏剂制备方法，包括以下步骤：

a、将硅树脂、阳离子聚丙烯酰胺、环氧大豆油加入到反应釜中，加热至熔融状态，并不断搅拌15-20分钟，搅拌速度为400-600r/min；

b、将维生素C、维生素E、滑石粉、蜂蜡、石墨、云母、油酸山梨坦、去离子水加入到步骤a处理好的混合物中，保持温度在110-120度，继续搅拌30-40分钟,充分乳化，搅拌速度为800-1000r/min；

c、将步骤b处理好的混合物中入消泡剂、改良剂，充分搅拌，搅拌时间为10-20分钟，搅拌速度为800-1000r/min；

d、将步骤c处理好的混合物放入冷冻室冷却，冷冻温度为-5至-10度，冷却时间为40-60min；