[发明专利]一种静动压直驱转台

说明书

本发明公开了一种静动压直驱转台，包括壳体、主轴、内水套和定子、转子，所述壳体呈台阶状且带有壁厚的空腔结构，壳体与内水套相匹配形成完整的螺旋状的冷却通道，壳体的侧壁内部预留有浇筑时形成的自带有回路的油路管道和水路管道，壳体的内腔上部、底部端面上和上台肩端面以及与主轴第三段对应的内腔侧壁均开设有环形导油槽。本发明中壳体和主轴之间被外界供给的压力承载介质完全隔开，从而减低两者之间相对摩擦，提高了主轴使用寿命及精度保持性，同时介质膜的体形成不受相对滑动速度的限制，根据使用技术要求可在各种速度下，均有较大承载能力，极大的提高了工作台的使用范围。

技术领域

本发明涉及机床转台技术领域，尤其涉及一种静动压直驱转台。

背景技术

目前，在数控立式磨床、立式车床、加工中心、数控铣削加工中心等机床方面中，直驱转台技术是铣车功能转换中至关重要的环节之一，它是铣削时数控转台与车削时车削主轴的执行部件，要求其在使用过程中有高精度、高刚性、高转速、高稳定性、低发热量等特点，因此直驱转台技术是整个铣车复合加工中心结构设计过程中所要考虑的重点要素之一。

发明内容

本发明的目的是提供一种静动压直驱转台，通过导油槽形成的压力油膜承载，用于代替传统轴承承载，从而极大降低运动副间的磨损，极大地提高了工作台的使用寿命。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种静动压直驱转台，包括壳体、主轴、内水套和定子、转子，所述壳体呈台阶状且带有壁厚的空腔结构，所述主轴、内水套和定子、转子均布设在壳体的内腔中，主轴依次穿过转子、定子、内水套，转子镶嵌在主轴外壁后套设在定子内部，定子镶嵌在内水套内部，内水套外部沿螺旋方向开设有半槽状的冷却槽；所述主轴为直径依次减小的上下三段式并分为第一段、第二段和第三段，主轴第三段的下端外部布设有螺纹，所述壳体内腔底部套设有止推轴承，主轴第三段套设在所述止推轴承的内环上且其螺纹部分穿过止推轴承；壳体的内腔中部侧壁开设有与内水套外部半槽状相匹配的螺旋状的冷却槽且两者相匹配形成完整的螺旋状的冷却通道，壳体的侧壁内部预留有浇筑时形成的自带有回路的油路管道和水路管道，壳体的内腔上部、底部端面上和上台肩端面以及与主轴第三段对应的内腔侧壁均开设有环形导油槽，所述油路管道的出油口与导油槽连通，所述水路管道的出水口与冷却通道连通。

进一步地，主轴上第一段的外径等于壳体上台肩的外径。

进一步地，所述主轴第三段的螺纹部分穿过止推轴承后连接有锁紧螺母。

进一步地，所述止推轴承与主轴之间设置有调整垫片，所述调整垫片用以调节壳体上台肩端面与主轴第一段下端面之间的间隙。

进一步地，所述壳体的内侧肩上设置有方形、具有厚度的凸起，所述凸起的四个角落处开设有螺纹孔。

进一步地，所述油路管道和水路管道可沿任意方向布置，也可多点同时布置，且出油口和出水口均成拓扑状布置。

进一步地，所述壳体底部连接有用于容纳油路管道中循环介质的油池，所述油池的油腔截面呈扇形。

进一步地，所述水路管道相应的回水口、进水口和油路管道的回油口、进油口均位于壳体下台阶底部端面上。

本发明的有益效果是：