[发明专利]一种LED封装方法有效
申请号: | 201711215135.X | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN108011010B | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 张亮 | 申请(专利权)人: | 蔡翔 |
主分类号: | H01L33/48 | 分类号: | H01L33/48;H01L33/50;H01L33/56;H01L33/58 |
代理公司: | 北京鼎德宝专利代理事务所(特殊普通合伙) 11823 | 代理人: | 牟炳彦 |
地址: | 317000 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 封装 方法 | ||
1.一种LED封装方法,其特征在于,包括,
步骤1、准备散热基板(21);
步骤2、准备LED芯片,并将所述LED芯片固接在所述散热基板(21)上;
步骤3、在所述LED芯片的上表面形成第一硅胶层(22);
步骤4、在所述第一硅胶层(22)的上表面形成半球形透镜层(23),所述半球形透镜层(23)包括多个半球形透镜;
步骤5、在所述半球形透镜层(23)和所述第一硅胶层(22)上方形成第二硅胶层(24),所述第二硅胶层(24)含有荧光粉;
步骤6、将包括所述第一硅胶层(22)、所述半球形透镜层(23)和所述第二硅胶层(24)的LED封装结构进行长烤,以完成所述LED的封装;
所述第一硅胶层(22)的折射率小于所述半球形透镜层(23)的折射率;所述第二硅胶层(24)的折射率小于所述半球形透镜层(23)的折射率,而大于所述第一硅胶层(22)的折射率;且所示第二硅胶层(24)的折射率不超过1.5;
所述半球形透镜层(23)上的半球形透镜的直径为10-200微米,且多个所述半球形透镜均匀间隔排列,间距为10-200微米;多个所述半球形透镜呈矩形排列或者交错排列;
所述半球形透镜层(23)上的多个半球形透镜为“平凸镜”,其焦距f=R/(n2-n1),其中,n2是半球形透镜层(23)的折射率,n1取第一硅胶层(22)和第二硅胶层(24)的折射率的均值,R是半球形透镜层(23)的半径。
2.根据权利要求1所述的LED封装方法,其特征在于,所述LED芯片为氮化镓铝紫外芯片,所述荧光粉为红色、绿色和蓝色三种荧光粉混合而成。
3.根据权利要求2所述的LED封装方法,其特征在于,步骤3包括:
步骤31、在所述LED芯片上表面涂覆第一硅胶;
步骤32、对所述第一硅胶进行第一初烤,以形成所述第一硅胶层(22),所述第一初烤温度为90-125°,时间为15-60分钟。
4.根据权利要求2所述的LED封装方法,其特征在于,步骤4包括:
步骤41、利用第一半球形模具形成多个半球形硅胶球,并将带模具的所述多个半球形硅胶球置于所述第一硅胶层(22)上;
步骤42、对所述多个半球形硅胶球进行第二初烤、脱模和打磨,以形成半球形透镜层(23),所述第二初烤温度为90-125°,时间为15-60分钟。
5.根据权利要求2所述的LED封装方法,其特征在于,步骤5包括:
步骤51、在所述半球形透镜层(23)和所述第一硅胶层(22)上方涂覆第三硅胶;
步骤52、利用第二半球形模具将所述第三硅胶的上表面形成弧形或者半球形;
步骤53、对所述第三硅胶进行第三初烤、脱模和打磨,以形成所述第二硅胶层(24),所述第三初烤温度为90-125°,时间为15-60分钟。
6.根据权利要求2所述的LED封装方法,其特征在于,步骤3之前,还包括:
步骤X1、分别配置用于制备所述第一硅胶层(22)和所述半球形透镜层(23)的硅胶材料,使得所述第一硅胶层(22)的折射率小于所述半球形透镜层(23)的折射率;
步骤X2、配置用于制备所述第二硅胶层(24)的含有所述荧光粉的硅胶材料,使得所述第二硅胶层(24)的折射率小于所述半球形透镜层(23)的折射率,而大于所述第一硅胶层(22)的折射率。
7.根据权利要求1所述的LED封装方法,其特征在于,步骤1包括:
步骤11、选取所述散热基板(21);
步骤12、清洗所述散热基板(21);
步骤13、将所述散热基板(21)烘干。
8.根据权利要求1所述的LED封装方法,其特征在于,所述半球形透镜层(23)上的半球形透镜的直径为10-200微米,且多个所述半球形透镜均匀间隔排列,间距为10-200微米。
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