[发明专利]一种高效节能减排循环流化床有机热载体锅炉

说明书

本发明公开了一种高效节能减排循环流化床有机热载体锅炉，其结构包括锅炉、旋风分离器、U型返料器、处理区、排气管，所述锅炉与旋风分离器通过对流烟道连接，所述U型返料器与锅炉通过回烟道连接，所述处理区与旋风分离器通过出烟道连接，所述旋风分离器包括对流烟道、脱硝剂喷嘴、出烟道，所述对流烟道与炉膛连接，所述脱硝剂喷嘴与对流烟道通过螺栓连接，所述出烟道与旋风分离器连接，所述U型返料器包括回烟道、返料风机、松动风机，所述处理区包括过热器、省煤器、吹灰器，还原剂与烟气具有充分的反应时间，杜绝返料终止锅炉结焦事故，高效节能。

技术领域

本发明是一种高效节能减排循环流化床有机热载体锅炉，属于烟气脱硝设备领域。

背景技术

氮氧化物(NOx)是在燃烧工艺过程中由于氮的氧化而产生的气体，它不仅刺激人的呼吸系统，损害动植物，破坏臭氧层，而且也是引起温室效应、酸雨和光化学反应的主要物质之一，锅炉脱硝设备就是在燃烧烟气中去除氮氧化物的设备。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高效节能减排循环流化床有机热载体锅炉，以解决在燃烧过程中有效控制NOx的产生和排放，保证还原剂与烟气具有充分的反应时间。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效节能减排循环流化床有机热载体锅炉，其结构包括锅炉、旋风分离器、U型返料器、处理区、排气管，所述锅炉与旋风分离器通过对流烟道连接，所述U型返料器与锅炉通过回烟道连接，所述处理区与旋风分离器通过出烟道连接，所述排气管与处理区通过焊接连接，所述锅炉包括送炉膛、煤点、风室，所述送煤点与炉膛连接，所述风室设于炉膛底部，所述旋风分离器包括对流烟道、脱硝剂喷嘴、出烟道，所述对流烟道与炉膛连接，所述脱硝剂喷嘴与对流烟道通过螺栓连接，所述出烟道与旋风分离器连接，所述U型返料器包括回烟道、返料风机、松动风机，所述回烟道与U型返料器连接，所述返料风机与松动风机通过螺栓连接设于U型返料器底部，所述处理区包括过热器、省煤器、吹灰器，所述过热器与处理区通过螺栓连接，所述省煤器与处理区通过螺栓连接，所述吹灰器与处理区通过螺栓连接，所述排气管包括空气预热器、排气口，所述空气预热器与排气管通过螺栓连接，所述排气口与排气管连接。

进一步地，所述回烟道设有回路密封器。

进一步地，所述出烟道设有回路密封器。

进一步地，所述排气管设有吹灰器。

进一步地，所述排气管设有布袋除尘器。

本发明的有益效果：还原剂与烟气具有充分的反应时间，杜绝返料终止锅炉结焦事故，高效节能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种高效节能减排循环流化床有机热载体锅炉的结构示意图；

图2为本发明一种高效节能减排循环流化床有机热载体锅炉的正视图；

图中：1-锅炉、2-旋风分离器、3-U型返料器、4-处理区、5-排气管、6-炉膛、7-送煤点、8-风室、9-回烟道、9-1回路密封器、10-返料风机、11-松动风机、12-对流烟道、13-脱硝剂喷嘴、14-集液管出烟道、15-过热器、16-省煤器、17-吹灰器、18-空气预热器、19-吹灰器、20-布袋除尘器、21-排气口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。