[发明专利]一种钛合金防腐蚀性能测试装置

权利要求书

1.一种钛合金防腐蚀性能测试装置，其特征在于，所述测试装置包括电极阵列装置(a)、温度控制箱(b)；所述温度控制箱(b)的内部设有钛束电极腐蚀监测仪(c)；所述钛束电极腐蚀监测仪(c)设置于温度控制箱(b)的箱体中心位置；所述电极阵列装置(a)穿过温度控制箱(b)底部中心与所述钛束电极腐蚀监测仪(c)相连；所述钛束电极腐蚀监测仪(c)采用腔体结构；所述温度控制箱(b)的底部内表面和四周箱壁内表面与所述钛束电极腐蚀监测仪(c)的腔体外表面之间留有空隙，并且在所述所述温度控制箱(b)的侧壁上设有注水孔；所述空隙之间注有去离子水；所述钛束电极腐蚀监测仪(c)的腔体内部注有腐蚀介质；所述温度控制箱(b)与所述钛束电极腐蚀监测仪(c)的顶部通过一体的密封盖体进行密封和固定相连；所述钛束电极腐蚀监测仪(c)顶部对应的密封盖体上设有进气口(c1)，所述进气口(c1)中查有进气管(c2)；所述进气管(c2)的底端伸入所述腐蚀介质中；所述钛束电极腐蚀监测仪(c)顶部对应的密封盖体上还设有参比电极插入孔和参比电极(c3)，所述参比电极(c3)通过参比电极插入孔插入腐蚀介质中。

2.根据权利要求1所述钛合金防腐蚀性能测试装置，其特征在于，所述测试装置的测试温度为25℃。

3.根据权利要求1所述钛合金防腐蚀性能测试装置，其特征在于，所述参比电极(c3)的电极电势为0.1615V。

4.根据权利要求1所述钛合金防腐蚀性能测试装置，其特征在于，通过所述进气管(c2)向所述腐蚀介质中先通入氮气，然后停止通入氮气，再通入二氧化碳。

5.根据权利要求4所述钛合金防腐蚀性能测试装置，其特征在于，所述氮气和二氧化碳的通入时间分别为2h。

6.根据权利要求1所述钛合金防腐蚀性能测试装置，其特征在于，所述电极阵列装置包括尼龙板(1)，所述尼龙板(1)上设有100个圆孔(2)；所述100个圆孔(2)构成10×10的圆孔阵列；每相邻的两个所述圆孔(2)之间的孔心距为2.2mm；所述圆孔(2)的孔直径为2mm；所述测试装置还包括100根钛丝；所述钛丝的一端为斜面，所述斜面上焊接有铜导线；所述钛丝的另一端为平面；所述100根钛丝的平面一端分别插入所述100个圆孔(2)中并与尼龙板(1)的板面持平形成电极阵列；所述电极阵列通过环氧树脂封装于塑料管中。

7.根据权利要求1所述钛合金防腐蚀性能测试装置，其特征在于，所述尼龙板(1)采用矩形板状结构，所述尼龙板(1)的厚度为0.5mm。

8.根据权利要求1所述钛合金防腐蚀性能测试装置，其特征在于，所述钛丝一端的斜面角度为30°—45°。

9.根据权利要求1所述钛合金防腐蚀性能测试装置，其特征在于，所述钛丝的直径为2mm。

10.根据权利要求1所述钛合金防腐蚀性能测试装置，其特征在于，所述电极阵列的加工过程为：

步骤一：用砂纸将尺寸为Ф2mm×40mm的钛丝打磨去除氧化层；

步骤二：用砂纸将去掉氧化层的钛丝打磨至光滑度为400#，然后使用无水乙醇超声除水后干燥待用；

步骤三：在所述尼龙板上钻取100个直径为Ф2mm的圆孔，所述圆孔的孔心距为2.2mm；

步骤四：步骤二待用钛丝的一端打磨为倾角为30°—45°的斜面，并将铜导线焊接于所述斜面上，所述钛丝的另一端为平面；

步骤五：将所述100根钛丝的平面一端分别插入100个圆孔中，并与尼龙板的板面持平形成电极阵列；

步骤六：利用环氧树脂将所述电极阵列封装于塑料管中，同时，将铜导线部分利用尼龙布封装固定。