[发明专利]一种节能高效不间断刷光机自动控制系统在审
申请号: | 201711215719.7 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN107983679A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 袁新宇;翟永信;周军;李瑞林 | 申请(专利权)人: | 芜湖瑞和机电有限公司 |
主分类号: | B08B1/04 | 分类号: | B08B1/04;B08B13/00 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119 | 代理人: | 段晓微,叶美琴 |
地址: | 241100 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能 高效 不间断 刷光机 自动控制系统 | ||
1.一种节能高效不间断刷光机自动控制系统,其特征在于,包括:第一工作台(1)、第二工作台(2)、第一刷头(3)、第二刷头(4)、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、压力传感器和控制装置,其中:
第一工作台(1)、第二工作台(2)均用于对待加工曲轴箱(A)进行支撑固定;
第一刷头(3)、第二刷头(4)分别布置在第一工作台(1)、第二工作台(2)的上方以用于对待加工的曲轴箱(A)进行清洁处理,且第一刷头(3)远离第一工作台(1)一侧设有竖直延伸并与其固定的第一杆体,第二刷头(4)远离第二工作台(2)一侧设有竖直延伸并与其固定的第二杆体,所述第一杆体、第二杆体上分别安装有第一传动齿轮(5)、第二传动齿轮(6);
第一驱动机构包括竖直布置的转轴,安装在转轴上的主动齿轮(7)和用于驱动转轴旋转的动力单元;
第二驱动机构、第三驱动机构分别用于驱动第一工作台(1)、第二工作台(2)进行升降动作,并使二者的升降方向相反,且当第一工作台(1)上升至第一刷头(3)所在位置时,所述主动齿轮(7)与第一传动齿轮(5)啮合,当第二工作台(2)上升至第二刷头(4)所在位置时,所述主动齿轮(7)与第二传动齿轮(6)啮合;
压力传感器用于对主动齿轮(7)的齿面压力进行实时检测;
控制装置分别与压力传感器和动力单元连接,控制装置用于获取压力传感器的检测数据并对获取的检测数据进行实时对比,当获取的检测数据大于预设值时,控制装置控制动力单元动作,以带动主动齿轮(7)旋转,当获取的检测数据小于预设值时,控制装置控制动力单元动作停止,以使主动齿轮(7)停止旋转。
2.根据权利要求1所述的节能高效不间断刷光机自动控制系统,其特征在于,第一工作台(1)、第二工作台(2)相互靠近的一侧分别设有与其固定的第一齿板(8)、第二齿板(9);第一齿板(8)、第二齿板(9)之间设有水平布置并固定安装的导向板(10),导向板(10)上设有由第一工作台(1)向第二工作台(2)直线延伸的主滑道,导向板(10)靠近第一齿板(8)的一侧设有与其活动连接的第一活动板(11),其靠近第二齿板(9)的一侧设有与其活动连接的第二活动板(12);第一驱动机构位于导向板(10)上并与主滑道滑动配合;第一活动板(11)靠近第一齿板(8)的一侧设有第三齿板(13),第三齿板(13)与第一齿板(8)之间设有与二者啮合的第三传动齿轮(14);第二活动板(12)靠近第二齿板(9)的一侧设有第四齿板(15),第四齿板(15)与第二齿板(9)之间设有与二者啮合的第四传动齿轮(16);第一活动板(11)、第二活动板(12)上分别设有第一辅助滑道、第二辅助滑道,且当第一工作台(1)上升至第一刷头(3)所在位置时,第一辅助滑道与主滑道对接,第二辅助滑道位于主滑道的上方并主滑道之间形成夹角,所述主动齿轮(7)与第一传动齿轮(5)啮合与第二传动齿轮(6)之间具有间距;当第二工作台(2)上升至第二刷头(4)所在位置时,第二辅助滑道与主滑道对接,第一辅助滑道位于主滑道的上方并主滑道之间形成夹角,所述主动齿轮(7)与第二传动齿轮(6)啮合与第一传动齿轮(5)之间具有间距。
3.根据权利要求2所述的节能高效不间断刷光机自动控制系统,其特征在于,第一活动板(11)上且位于第一辅助滑道远离主滑道的一侧设有第一限位机构,且当第一工作台(1)上升至第一刷头(3)所在位置时,第一驱动机构与第一限位机构抵靠。
4.根据权利要求2所述的节能高效不间断刷光机自动控制系统,其特征在于,第二活动板(12)上且位于第二辅助滑道远离主滑道的一侧设有第二限位机构,且当第二工作台(2)上升至第二刷头(4)所在位置时,第一驱动机构与第二限位机构抵靠。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的节能高效不间断刷光机自动控制系统,其特征在于,第一刷头(3)设有两个,两个第一刷头(3)上的第一传动齿轮(5)相互啮合,两个第一刷头(3)在水平方向上间距布置,在竖直方向上错位布置,且两个第一刷头(3)之间的水平间距根据待加工曲轴箱(A)的宽度适配,两个第一刷头(3)之间的错位量根据待加工曲轴箱(A)的槽腔深度适配,以使其中一个第一刷头(3)位于该曲轴箱(A)的槽腔内时,另一个第一刷头(3)位于所述槽腔一侧的端面处。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的节能高效不间断刷光机自动控制系统,其特征在于,第二刷头(4)设有两个,两个第二刷头(4)上的第二传动齿轮(6)相互啮合,两个第二刷头(4)在水平方向上间距布置,在竖直方向上错位布置,且两个第二刷头(4)之间的水平间距根据待加工曲轴箱(A)的宽度适配,两个第二刷头(4)之间的错位量根据待加工曲轴箱(A)的槽腔深度适配,以使其中一个第二刷头(4)位于该曲轴箱(A)的槽腔内时,另一个第二刷头(4)位于所述槽腔一侧的端面处。
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