[发明专利]一种强化脱氮功能的生物接触氧化反应系统

说明书

本发明涉及一种强化脱氮功能的生物接触氧化反应系统，包括生物接触氧化反应器和沉淀池，所述的生物接触氧化反应器和沉淀池通过反应器出水管道连通，所述的生物接触氧化反应器包括反应器主体，所述的反应器主体内部通过挡板分为第一缺氧反应区、好氧反应区和第二缺氧反应区，所述的好氧反应区内部设置接触氧化填料层，所述的沉淀池通过污泥回流管与反应器主体的上部连通。本发明的反应系统中，利用此生物接触氧化反应器内流体的自发循环，在不需要回流泵的情况下完成硝化液回流。此外，利用曝气系统的交替运行，促进污泥和填料的充分接触，既能降低电能的消耗，也能提高污染物去除效率。

技术领域

本发明涉及一种强化脱氮功能的生物接触氧化反应系统，属于污水处理设备领域。

背景技术

生物接触氧化法是一种介于活性污泥法和生物滤池之间的工艺，是指在生物接触氧化池内装填一定数量的填料，利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气，通过生物氧化作用，降解废水中有机污染物的方法。其特点是：生物填料比表面积大，池内充氧条件好，池内单位容积的生物固体量较高，因而容积负荷高；抗冲击能力强，且剩余污泥量少，不存在污泥膨胀等问题。

常规的生物接触氧化工艺本身具有生物脱氮功能，其主要是由于生物膜存在一定的厚度，因而可以从内到外形成溶解氧至低到高的梯度，氨氮在生物膜外侧在亚硝酸盐氧化菌和硝酸盐氧化菌的作用下形成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮，亚硝酸盐氮和硝酸盐氮在生物膜内层厌氧环境下在反硝化菌作用下生成氮气，从而实现生物脱氮。然而在实际工程运行中单纯通过一个生物接触氧化反应器很难实现总氮的去除。因此在实际工程中，常常需要在反应器内通过串联的方式，设置厌氧区和好氧区，厌氧区一般需设置水力搅拌器实现混合，好氧区通过曝气头实现混合。混合液(硝化液)的内回流通过硝化液回流泵实现，出水需要在二沉池中沉淀，上清液排出，污泥一部分回流至系统内，另一部分需排出系统外进行浓缩压滤处理。

这种常规的生物接触氧化池处理厌氧段需要靠搅拌才能保持污泥悬浮状态，硝化液回流也需要消耗大量的电能。且其所需曝气量大于普通的活性污泥法，这又增加了曝气风机耗电量的增加。

发明内容

本发明提供了一种强化脱氮功能的生物接触氧化反应系统，解决了常规的生物接触氧化池脱氮效果不好，硝化液回流需要消耗大量电能，反应器所需曝气量大等问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种强化脱氮功能的生物接触氧化反应系统，

包括生物接触氧化反应器和沉淀池，所述的生物接触氧化反应器和沉淀池通过反应器出水管道连通；

所述的生物接触氧化反应器包括反应器主体，所述的反应器主体内部通过挡板分为第一缺氧反应区、好氧反应区和第二缺氧反应区，所述的好氧反应区的上部通过溢流口与第一缺氧反应区、第二缺氧反应区的上部连通，所述的第一缺氧反应区、好氧反应区和第二缺氧反应区的底部相连通，所述的好氧反应区内部设置接触氧化填料层，好氧反应区上部有反应器出水管道，好氧反应区的下方设置有曝气装置，所述反应器主体的上部设置有进水管道；

所述的沉淀池通过污泥回流管与反应器主体的上部连通；

所述的曝气装置包括两个曝气器，两个曝气器通过三通电磁阀与空气管道连通，空气管道与曝气风机连接。

进一步，本发明的一种优选方案：所述的沉淀池包括沉淀池主体，沉淀池主体的中心导流筒与反应器出水管道连通，所述的沉淀池主体的上部设置有沉淀池出水管道，所述的沉淀池主体的底部设置有排泥泵，排泥泵的出口设置有排泥管和污泥回流管，所述的污泥回流管与反应器主体的上部连通。

进一步，本发明的一种优选方案：所述的反应器主体为卧式罐体结构，罐体两头采用圆形封头。

进一步，本发明的一种优选方案：所述的挡板包括垂直板和倾斜板，所述的垂直板和倾斜板的夹角为120-150度。