[发明专利]一种铝塑灯头在审
申请号: | 201711216806.4 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN109838758A | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 吴奕松 | 申请(专利权)人: | 吴奕松 |
主分类号: | F21V1/22 | 分类号: | F21V1/22 |
代理公司: | 汕头市南粤专利商标事务所(特殊普通合伙) 44301 | 代理人: | 丁仁霞 |
地址: | 515700 广东省潮*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底座 插针 灯管外套 铝塑灯头 铜质 铝合金材质 一体化成型 产品成本 灯管寿命 二次加工 灯头 卡扣 铆接 模具 装配 产品结构 注射 稳固 损害 统一 | ||
本发明涉及一种铝塑灯头,包括一个灯管外套和一个底座,所述灯管外套为铝合金材质,通过卡扣与底座组合成灯头,所述底座上设有铜质插针,所述底座为PBT塑料材质并与铜质插针直接在模具内通过注射一体化成型。本发明具有如下优点:产品结构稳固,避免了插针与底座铆接造成的二次加工损害,形态统一易于装配,有效增加灯管寿命,降低产品成本。
技术领域
本发明涉及一种铝塑灯头。
背景技术
目前的灯头采用陶瓷材质,其质量重,原料稀缺,成品合格率低导致成本高昂,运输及使用过程中易损坏 。另外,陶瓷制作过程中产生大量有毒有害物质,不利于环保。
目前灯头与插针采用铆接方式进行连接,生产过程中需要制作一套冲针模具,将铜针插入陶瓷本体后在冲针模具上冲压成型,此方法容易导致陶瓷本体内部开裂,且开裂在短期内不易被发现,严重影响铝塑灯头使用寿命。另外,铆接后灯脚的位置偏差会导致装配难度大。
发明内容
本发明的目的在于针对已有的技术现状,提供一种铝塑灯头,以实现减轻质量、降低成本、环保耐用。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种铝塑灯头,包括灯管外套、底座;所述的灯管外套和底座利用卡扣连接组合成灯头;所述底座底部设有铜质插针。
所述本体为PBT塑料材质,与铜质插针一体化成型。
所述灯管外套为铝合金材质。
所述本体与铜质插针直接在模具内注射成型。
本发明的有利效果在于:由于本体为塑胶材质一体成型结构,使其底座强度增加、不易脆裂、产品重量轻、具备良好的电绝缘性能、降低产品成本;由于本体及灯座插针在模具中直接注射成型连接,这样使产品形态统一、结构稳固、有效杜绝热应力引起的底座不良情况,避免了生产中的二次加工损害;由于铝塑灯头对接部位结构标准统一,避免因插针尺寸不一造成接触点与铝塑灯头间电流过大过热的情况,易于装配操作;由于所述灯管外套为铝合金材质,能快速对灯丝处热量进行传导扩散 ,增加灯管寿命。
附图说明
附图1为本发明铝塑灯头之灯管外套与底座的立体结构示意图;
附图2为本发明铝塑灯头之底座与铜质插针的立体结构示意图;
附图3为本发明铝塑灯头之正面示意图。
具体实施方式
为了使审查委员能对本发明之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
请参阅图1所示,系为本发明之较佳实施例的结构示意图,本发明为一种铝塑灯头,其包括灯管外套2和底座1;所述的底座1为塑胶材质一体化成型结构,所述的灯管外套2为铝合金材质。所述的底座1和灯管外套2通过卡扣4连接组合成铝塑灯头。
请参阅图2所示,在本发明之较佳实施例中底座1上设有与灯管匹配的铜质灯座插针3,为使灯座插针3稳定安装在底座1上,在制作底座1时将灯座插针3放入模具中,通过注射使底座1成型并使灯座插针3固定在底座1内。
当然,以上图示仅为本发明较佳实施方式,并非以此限定本发明的使用范围,故,凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。
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