[发明专利]一种袋式除尘器清灰装置

说明书

一种袋式除尘器清灰装置，其特征在于：设有移动喷吹管装置，用于清灰的反吹气体脉冲喷出，带有喷嘴的喷吹管往复直线移动喷吹不同位置的滤袋，气包与喷吹管之间的输气管靠近气包脉冲阀的一端是不位移的，靠近喷吹管的一端是随喷吹管位移的。这样一个喷吹管就可以喷吹小车可以走到的多个位置的滤袋，与行喷吹相比，本技术克服了每一行滤袋都需要设置一个喷吹管和一个脉冲阀的缺点。与旋转脉冲喷吹比，具有喷嘴与袋口准确定位，喷吹效率高，清灰效果好的优势。

技术领域

本发明涉及一种袋式除尘器清灰装置，属于环保粉尘治理领域。

背景技术

现有袋式除尘器技术中，就依靠气体介质从净气侧鼓入所清灰滤袋的实施时间而言，可以分为两种类型。一种是毫秒级的脉冲喷吹，另一种是秒级的持续反吹。脉冲喷吹的喷吹管的工作形态又分为两种，一种是行喷吹，即每行滤袋有自己固定的喷吹管；另一种是旋转喷吹，即喷吹管旋转移动进行喷吹。行喷吹的缺点是喷吹管多、脉冲阀多，且更换滤袋不方便；旋转喷吹的缺点是喷吹管上的喷嘴无法对准所需要清灰的滤袋袋口，容纳圆柱形袋束的方形箱体的四个角无法布置滤袋。尼德曼有往复直线反吹风移动装置，但采用的是秒级的持续反吹，没有脉冲气包和脉冲阀，清灰能力弱于脉冲喷吹。为解决上述问题，特提出本发明。

技术方案

将现有脉冲行喷吹系统的一个喷吹管(6)代替一个除尘器箱体内所有的喷吹管，甚至更多。以该喷吹管为车身，或者设置一台承载喷吹管的小车，为其设置轨道(7)。将喷吹管(6)与气包(2)上的脉冲阀(1)之间的输气管做成头部可旋转，中部可伸缩的套管(5)；或做成两头固定，中部可弯曲变形的软管(20)。通过电动机或气动马达或液压马达带动绳索传动，或链条传动，或齿轮齿条传动，或车轨车轮传动等，使喷吹管在轨道上往复直线运动，形成类似于厂房内行车一样的可移动喷吹管装置，也可以称其为喷吹小车。其中，如果选用绳索或链条传动的话，可根据实际情况设计绳索或链条的连接位置和条数，以保证小车运行时受力均衡，运行平稳，降低运行成本和增加使用寿命。这样一个喷吹管就可以随小车移动到多个位置的滤袋上方，克服了每一行滤袋都需要设置一个喷吹管和一个脉冲阀的缺点。与旋转脉冲喷吹比，具有喷嘴与袋口准确定位，喷吹效率高，清灰效果好的优势。

如果滤袋是非水平布置的，如花板是垂直的，喷吹小车需要竖向布置。目前大多数的除尘器为长袋垂直布置，花板是水平的，则喷吹小车就相应的布置在花板的上方，水平布置轨道和喷吹小车，使喷吹管水平直线往复移动，实现多位喷吹清灰。

本技术的重要特征是针对脉冲喷吹，使其喷吹管往复直线移动以实现准确定位一管一阀多位喷吹，脉冲时间一般在50-500毫秒内，优化的范围在50-300毫秒内，更有优势的为150-300毫秒内。气包内气体脉冲喷吹前的压力为0.05-0.7MPa，优化范围为0.05-0.3MPa，更有优势的范围为0.05-0.1MPa。由于低压脉冲需要的气体流量大，脉冲阀大，喷吹管粗，投资大，行喷方式布置困难，利用本技术这些问题迎刃而解。

为了减轻被脉冲喷吹清下的灰还未来得及沉降又被吸回到布袋过滤面上，可以在喷吹小车下设1-3行滤袋口的阻风盖板。阻风盖板与花板之间的间距视现场调试而定以喷吹小车行进时不碰滤袋袋口(13)压边圈、尽可能缩小一些间隙为宜。

为了实现当个别滤袋损坏漏灰时，将该只滤袋停止参加过滤作业，本技术设置了专用的袋口盖(26)，它可以把花板以上滤袋口的所有组件完全盖扣于袋口盖(26)与花板(14)形成的密封空间内，靠重量克服过滤气体负压产生的举力，袋口盖(26)用钢材制成，其下沿，即与花板(14)接触的边沿包有一定厚度的滤料或其他柔性密封材料，以消除其与花板表面的间隙，起到密封作用。按照喷吹管小车的长度方向一排袋口的数量，将袋口盖(26)沿喷吹管小车与相应袋口对位倾斜摆放在袋口盖托板(25)上。袋口盖托板(25)上设有扣盖杆通道(32)，在净气室侧壁上对应的位置开有可以引进扣盖杆(27)的引导孔(31)。配置的扣盖杆(27)为一专用工具，采用伸缩杆方式，长度需达到净气室喷吹管小车长度方向上进深长度以上。扣盖杆(27)伸进的端部设有弯头，杆身设有扣盖杆端头伸进所达到的袋口位置编号。