[发明专利]生物质气体燃料蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种蒸汽锅炉，特别是一种生物质气体燃料蒸汽锅炉。

背景技术

目前的生物质燃料锅炉，其首先要对木片破粹、造粒、烘干等工艺，要耗大量电能、热能，燃烧效率低。

目前也存在一些生物质气体燃料锅炉，但基本是热值低，低锅炉烟气中有害化学物质的排放超标，锅炉的热效率低。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种生物质气体燃料蒸汽锅炉，其热值高、热效高，烟气有害化学物质含量低，排放烟气温度低，可达到节能环保的目的。

本发明的技术方案是：一种生物质气体燃料蒸汽锅炉，其包括燃烧机、锅炉体、烟风道和节能器；燃烧机安装在锅炉体的炉墙一端部；锅炉体包括炉墙和汽水发生器；炉墙内设有前后布置的炉膛和热交换室；炉膛和热交换室前端相隔开，炉膛和热交换室后端相连通；汽水发生器安装在炉墙内的热交换室中；炉墙靠近热交换室的侧壁上设有清灰门；烟风道与炉墙内的热交换室相对接。

本发明进一步的技术方案是：所述的清灰门为一至十个。

本发明更进一步的技术方案是：所述的汽水发生器包括集液箱、集汽箱和对流管束，集汽箱位于集液箱上部，对流管束为一根以上的汽水管，其上下两端分别连接在集汽箱和集液箱上。

本发明再进一步的技术方案是：所述的锅炉体还包括壁管，壁管安装在炉墙内壁上，其上下端分别与集汽箱和集液箱相连接。

本发明还进一步的技术方案是：所述的节能器包括相连通的一组水管，其安装在烟风道上；节能器通过水管与汽水发生器相连接。

本发明进一步的技术方案是：其还包括空气预热器，空气预热器安装在烟风道上；空气预热器通过风管连接至燃烧机上。

本发明进一步的技术方案是：其还包括空外架，外架包括底座、钢架和平台扶梯，外架安装在锅炉体上；炉墙上还设有防爆门。

本发明与现有技术相比具有如下特点：

1．本发明相比生物质成型颗粒更节能，因成型颗粒要破粹、造粒、烘干等工艺要耗大量电能、热能；

2．炉膛和热交换室前后布置可以防止烟气快速流走而使得热能没有充分给汽水发生器吸收，即可以提高热能吸收利用率；

3．清灰门用于清理热交换室中积留的灰尘，有利于烟气流动，同时可清除汽水发生器表层的灰尘，有利于热能的吸收，提高热效率；

4．壁管可以收集炉墙中的热能，还可以降低炉墙温度，减少炉墙向外辐射能量，提高热利用效率；

5．节能器与空气预热器提高热能利用率外，还可降低排烟温度，更加环保。

以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本发明的锅炉体的结构示意图；

图5为图4的A－A剖面图；

图6为图4的B－B剖视图；

图7为本发明的锅炉体的汽水发生器和墙管的结构示意图；

图8为图7的C－C剖视图；

图9为图7的D－D剖视图；

图10为发明的清灰门。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示：一种生物质气体燃料蒸汽锅炉，其包括燃烧机1、锅炉体2、烟风道3、节能器4、空气预热器5和外架6。

外架6包括底座、钢架和平台扶梯；其安装在锅炉体2上。

如图4-6所示，锅炉体2包括炉墙21、汽水发生器22和壁管23；炉墙21内设有前后布置的炉膛211和热交换室212，所谓前后布置，也可以叫横向布置（水平布置），而非上下方向布置，这样可以防止烟气快速流走而使得热能没有充分给汽水发生器22吸收，即可以提高热能利用率；炉膛211和热交换室212前端（靠近燃烧机1）相隔开（通过隔板2111，隔板2111可以是焊接在汽水发生器22的铁块），炉膛211和热交换室212后端相连通（设有连通口2112）；炉墙21靠近热交换室212的侧壁上设有清灰门213（如图10所示），一般设计为一至十个，图4示出的为六个，清灰门213用于清理热交换室212中积留的灰尘，有利于烟气流动，同时可清除汽水发生器22表层的灰尘，有利于热能的吸收，提高热效率；炉墙21上还设有防爆门214。

燃烧机1安装在锅炉体2的炉墙21一端部，其用于将生物质气体燃料与空气进行混合燃烧，并将火焰喷射入炉墙21的炉膛211中继续燃烧。