[发明专利]基于硅酸盐基的蓄能反光发光材料在审
申请号: | 201711217312.8 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN107936959A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 王锋;梁波;崔璐璐;周平;潘国兵;夏川茴;何世永;曹洪 | 申请(专利权)人: | 重庆交通大学 |
主分类号: | C09K11/59 | 分类号: | C09K11/59 |
代理公司: | 重庆谢成律师事务所50224 | 代理人: | 李宾 |
地址: | 400074 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 硅酸盐 蓄能 反光 发光 材料 | ||
1.一种基于硅酸盐基的蓄能反光发光材料,其特征在于:所述基于硅酸盐基的蓄能反光发光材料的结构式为:Sr1.99Mg0.97Si2O7:Eu0.01Dy0.03。
2.根据权利要求1所述的基于硅酸盐基的蓄能反光发光材料,其特征在于:所述基于硅酸盐基的蓄能反光发光材料的制备方法包括如下步骤:
a、取原料SrCO3、4MgCO3·Mg(OH)2·5H2O、SiO2、Eu2O3、Dy2O3和H3BO3与适量水搅拌混合,然后静置使固体混合物与水分层,去除水层并收集均匀混合的固体混合物,再将收集的固体混合物放入坩埚中,静置风干;
b、将步骤a中所得的固体混合物置于还原性气氛中,以升温速率为16-20℃/min升温至温度为1000℃,烧结42-47min,然后以升温速率为40-50℃/min升温至温度为1300℃,烧结2-3h,将烧结后的产物冷却至室温,研磨成粉末,即为制得的基于硅酸盐基的蓄能反光发光材料。
3.根据权利要求2所述的基于硅酸盐基的蓄能反光发光材料,其特征在于:所述步骤a中,按摩尔比为n(SrCO3):n(4MgCO3·Mg(OH)2·5H2O):n(SiO2):n(Eu2O3):n(Dy2O3):n(H3BO3)=1.99:0.194:2:0.005:0.015:0.1-0.2称取原料。
4.根据权利要求3所述的基于硅酸盐基的蓄能反光发光材料,其特征在于:所述步骤b中,还原性气氛为由H2和N2按体积比为5/95-10/90组成的H2/N2混合气。
5.根据权利要求4所述的基于硅酸盐基的蓄能反光发光材料,其特征在于:所述H2/N2混合气的流量为150~250mL/min。
6.根据权利要求2所述的基于硅酸盐基的蓄能反光发光材料,其特征在于:所述步骤b中,研磨所得粉末的粒径为20-300目。
7.根据权利要求2所述的基于硅酸盐基的蓄能反光发光材料,其特征在于:所述步骤a中,坩埚为耐高温的石英、刚玉、碳化硅坩埚中的一种。
8.根据权利要求2所述的基于硅酸盐基的蓄能反光发光材料,其特征在于:所述步骤a中,搅拌时间为0.5-5h。
9.根据权利要求1所述的基于硅酸盐基的蓄能反光发光材料,其特征在于:所述基于硅酸盐基的蓄能反光发光材料的制备方法包括如下步骤:
a、按摩尔比为n(SrCO3):n(4MgCO3·Mg(OH)2·5H2O):n(SiO2):n(Eu2O3):n(Dy2O3):n(H3BO3)=1.99:0.194:2:0.005:0.015:0.2称取原料SrCO3、4MgCO3·Mg(OH)2·5H2O、SiO2、Eu2O3、Dy2O3和H3BO3,与适量水搅拌混合,然后静置使固体混合物与水分层,去除水层并收集均匀混合的固体混合物,再将收集的固体混合物放入碳化硅坩埚中,静置风干;
b、将步骤a中所得的固体混合物置于还原性气氛中,以升温速率为18℃/min升温至温度为1000℃,烧结45min,然后以升温速率为50℃/min升温至温度为1300℃,烧结2h,将烧结后的产物冷却至室温,研磨成粒径为20-300目的粉末,即为制得的基于硅酸盐基的蓄能反光发光材料;其中,还原性气氛为由H2和N2按体积比为5/95组成的H2/N2混合气,流量为200mL/min。
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