[发明专利]一种ZrC-Cu-C/C复合材料在审
申请号: | 201711218366.6 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN109837409A | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 高明超 | 申请(专利权)人: | 沈阳东青科技有限公司 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C1/10;B22F3/10 |
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地址: | 110000 辽宁省沈阳市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合材料 烧蚀 制备高性能 耐磨性 复合坯体 烧蚀表面 质量分数 熔渗剂 炭基体 增大的 致密化 减小 抗弯 生产工艺 | ||
1.ZrC-Cu-C/C复合材料的制备原料包括:C/C复合坯体,纯度为99%,粒度为48μm的Zr粉和Cu粉。
2.根据权利要求1所述的ZrC-Cu-C/C复合材料,其特征是ZrC-Cu-C/C复合材料的制备步骤为:将原始粉末按实验设计方案称重、配料,配好后倒入行星球磨机中进行湿磨,球磨时间为32h,球磨结束后,将制得的粒料进行真空干燥,干燥时间为50min,干燥温度为40℃,随后加入成形剂进行制粒,将制好的粉末加至万能试验机中进行压制成形,压制压力为180MPa,放入真空烧结炉中进行烧结,烧结温度为1200℃,保温时间为60min,当炉内温度达到烧结温度后充入氩气进行低压处理以减少Ni的损失和降低孔隙率,低压压力为1MPa,保压90min。
3.根据权利要求1所述的ZrC-Cu-C/C复合材料,其特征是ZrC-Cu-C/C复合材料的检测步骤为:材料烧蚀前后厚度变化采用外径千分尺测量,质量损失采用FA210型分析天秤测量,物相变化采用Dmax250型全自动转靶X射线衍射仪分析,微观形貌采用Quan250型场发射环境扫描电子显微镜观察。
4.根据权利要求1所述的ZrC-Cu-C/C复合材料,其特征是所述的ZrC-Cu-C/C复合材料,反应熔渗制备的ZrC-Cu-C/C复合材料烧蚀前相组成主要为C、ZrC和Cu相,有微量Zr残余,烧蚀20s后,复合材料中部分ZrC氧化生成ZrO2,部分Cu氧化生成CuO和Cu2O,烧蚀表面主要由炭基体、ZrO2、CuO、Cu2O及残余ZrC和Cu组成,所述的ZrC-Cu-C/C复合材料,ZrC和Cu的加入有利于提高C/C复合材料的抗烧蚀性能,随熔渗剂中Zr的质量分数从55%增加到80%,ZrC-Cu-C/C复合材料的线烧蚀率和质量烧蚀率均呈现先减小后增大的趋势,以60%Zr-Cu为熔渗剂制备的复合材料的抗烧蚀性能最好,其烧蚀19s的线烧蚀率和质量烧蚀率分别为0.002、0.001,所述的ZrC-Cu-C/C复合材料,氧-乙炔焰烧蚀条件下,ZrC-Cu-C/C复合材料的烧蚀机制为热物理烧蚀、热化学烧蚀和机械剥蚀的综合作用。
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