[发明专利]一种线路板废金、废锡边框提金、提锡的复合设备及工艺

权利要求书

1.一种线路板废金、废锡边框提金、提锡的复合设备，其特征在于，其包括：进料口、压辘滚轮输送机构、输送泵a、输送泵b、循环泵a、循环泵b、废液循环机构和出料口，所述进料口和出料口分别安装在压辘滚轮输送机构两端，所述压辘滚轮输送机构由齿轮和传送带组成，压辘滚轮输送机构上从左到右依次安装锡框蚀刻机、锡框水洗机、金框蚀刻机、金框水洗机和边框烘干机，所述锡框蚀刻机、锡框水洗机、金框蚀刻机和金框水洗机内都安装有上下喷淋器，锡框蚀刻机、锡框水洗机、金框蚀刻机、金框水洗机底部底部分别安装退锡液水槽、退锡回收液水槽、退金液水槽和退金回收液水槽，所述废液循环机构有两个且结构均相同，一个为退锡液循环机构，另一个为退金液循环机构，所述退锡液水槽连接输送泵a和循环泵a，输送泵a和循环泵a连接退锡液循环机构形成一个循环，所述退金液水槽连接输送泵b和循环泵b，输送泵b和循环泵b连接退金液循环机构形成一个循环；所述退锡液循环机构和退金液循环机构由电解槽、整流器、AC缸、钛板和管道组成，整流器安装在电解槽上方，钛板安装在电解槽内部，AC缸安装在电解槽一侧。

2.如权利要求1所述一种线路板废金、废锡边框提金、提锡的复合设备，其特征在于，所述边框烘干机由2个烘干风机组成。

3.一种线路板废金、废锡边框提金、提锡的复合工艺，其特征在于，其包括以下工艺步骤：a.收集报废金属b.锡框蚀刻c.锡框水洗d.金框蚀刻e.金框水洗f.烘干脱水g.取出框料h.退锡液电解提锡循环i.退金液电解提金循环，

所述步骤a.收集报废金属是对报废边框进行收集统一处理；

所述步骤b.锡框蚀刻是把收集好的金、锡边框依次平铺在传送带上，通过齿轮平整送入锡框蚀刻机内蚀刻；

所述步骤c.锡框水洗是锡框蚀刻机内蚀刻后的边框再次通过锡框水洗机回收边料上携带的废水成分，实现无夹带；

所述步骤d.金框蚀刻是水洗后的边框通过送入金边框蚀刻机内蚀刻；

所述步骤e.金框水洗是通过蚀刻后的边框再次送入金框水洗机回收边料上携带的废水成分；

所述步骤f.烘干脱水是退完锡和退完金的边料经过水洗后，进入边框烘干机进行脱水，防止滴漏到地面；

所述步骤g.取出框料是在出料口取出经剥完锡和剥完金的边框料；

所述步骤h.退锡液电解提锡循环是在退锡液水槽中的液体经过输送泵a送入锡回收液循环机构的电解槽内进行电解提取金属锡，电解槽的电流控制在700—1500A/m2，电压控制在1.7-2V之间，边循环边电解，最后电解后留下的液体由循环泵b返回到退锡液水槽中；

所述步骤i.退金液电解提金循环是退金液水槽中的液体经过输送泵b送入退金液循环机构进行电解提取金属金，电解槽的电流控制在700—1500A/m2，电压控制在1.7-2V之间，边循环边电解，最后电解后留下的液体由循环泵b返回到退金液水槽中。

4.如权利要求3所述一种线路板废金、废锡边框提金、提锡的复合工艺，其特征在于，所述锡框蚀刻和锡框水洗使用的药水为含C、含H、含O的有机药水，并配合添加剂使用。

5.如权利要求3所述一种线路板废金、废锡边框提金、提锡的复合工艺，其特征在于，所述金框蚀刻和金框水洗使用的药水主要成分为含硫或含硫代硫或含多硫化合物或含石硫的蚀刻药水，蚀刻药水不含氰化物，不会有退锡效果。