[发明专利]二回程锅壳锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉设备，具体地，涉及一种二回程锅壳锅炉。

背景技术

WNS蒸汽锅炉指的是全自动燃油(气)蒸汽锅炉，采用卧式，内燃，湿背式，配有完善的保温外包设计，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好。但是目前的WNS蒸汽锅炉都是三回程的，目前还没有二回程的WNS蒸汽锅炉，三回程WNS蒸汽锅炉结构较为复杂，造价成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种二回程锅壳锅炉，解决了目前还没有二回程的WNS蒸汽锅炉，三回程WNS蒸汽锅炉结构较为复杂，造价成本高的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种二回程锅壳锅炉，其包括锅炉本体，锅炉本体内下部设有炉胆，其上部设有汽水室；炉胆后端为回燃室；汽水室内设有一根以上的回程烟管，回程烟管一端与回燃室连通，其另一端与锅炉本体前管板相接，并与出口烟道相通。

优选的，所述回程烟管的另一端连接有转弯烟道接管。

优选的，所述转弯烟道接管上设有冷凝式节能器。

优选地，所述冷凝式节能器包括缠绕在所述转弯烟道接管外表面的冷凝管，所述冷凝管一端连通有进液管，另一端连通有出液管。

优选地，所述出口烟道外部包裹有保温材料。

优选地，所述保温材料为硅酸铝纤维保温材料、陶瓷保温材料和硬泡聚氨酯保温材料中的一种。

优选地，所述保温材料的厚度为140-160mm。

优选地，所述回程烟管位于所述炉胆的上方且与所述炉胆相平行设置。

优选地，所述炉胆为波纹管型。

优选的，汽水室外周为一密闭式结构；炉胆外周包裹有金属锅壳。

根据上述技术方案，本发明提供了一种二回程锅壳锅炉，所述二回程锅壳锅炉包括锅炉本体，所述锅炉本体内分别固定有炉胆、回燃室和回程烟管，所述炉胆和所述回燃室相连通，所述回程烟管与所述回燃室相连通，所述锅炉本体上还固定有转弯烟道接管，所述转弯烟道接管一端与所述回程烟管相连通，另一端与出口烟道相连通，所述转弯烟道接管上还设置有冷凝式节能器；本发明提供的二回程锅壳锅炉比三回程锅炉少一程烟管，即对流受热面积减少一程，利用冷凝式节能器比普通型节能器增加冷凝放热而得到补充，就有传热量不变的情况下，减少一程烟管，可降低制造成本，且锅炉结构更加紧凑。

附图说明

图1是本发明提供的二回程锅壳锅炉的结构图；

图2是本发明提供的二回程锅壳锅炉的剖视图；

图3是本发明提供的二回程锅壳锅炉中冷凝式节能器的结构图。

其中，1-锅炉本体、2-炉胆、3-回燃室、4-回程烟管、5-转弯烟道接管、6-出口烟道、7-冷凝式节能器、8-冷凝管、9-出液管、10-进液管。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

本发明提供了一种二回程锅壳锅炉，其包括锅炉本体，锅炉本体1内下部设有炉胆2，其上部设有汽水室；炉胆2后端为回燃室3；汽水室内设有一根以上的回程烟管4，回程烟管4一端与回燃室3连通，其另一端通过出口烟道6连接至锅炉本体1外，所述回程烟管4的另一端连接有转弯烟道接管4，所述转弯烟道接管4上设有冷凝式节能器7。

本发明提供的二回程锅壳锅炉比三回程锅炉少一程烟管，即对流受热面积减少一程，利用冷凝式节能器比普通型节能器增加冷凝放热而得到补充，就有传热量不变的情况下，减少一程烟管，可降低制造成本，且锅炉结构更加紧凑。烟气沿图2中A箭头方向流动，依次经过炉胆2、回燃室3、回程烟管4、转弯烟道接管5和出口烟道6，烟气的热量能够在冷凝式节能器7段进行回收。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了增加热量的回收率，所述冷凝式节能器7包括缠绕在所述转弯烟道接管5外表面的冷凝管8，所述冷凝管8一端连通有进液管10，另一端连通有出液管9。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了增加出口烟道6的保温能力，防止热量散失，所述出口烟道6外部包裹有保温材料。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了增加出口烟道6的保温能力，防止热量散失，所述保温材料为硅酸铝纤维保温材料、陶瓷保温材料和硬泡聚氨酯保温材料中的一种。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了增加出口烟道6的保温能力，防止热量散失，所述保温材料的厚度为140-160mm。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得二回程锅壳锅炉的结构更为紧凑，所述回程烟管4位于所述炉胆2的上方且与所述炉胆2相平行设置。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了增加炉膛2的热交换率，所述炉膛2为波纹管型。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。