[发明专利]一种荧光人造草坪草丝的制造方法

说明书

本发明涉及一种荧光人造草坪草丝的制造方法。包括以下步骤：第一步，将荧光材料、高分子基体树脂和加工助剂加入捏合机中进行结合；第二步，将捏合后的物料通过挤出机塑化、挤出和造粒，得到荧光母粒；第三步，将荧光母粒、高分子基体树脂、色母粒、加工助剂和抗老化剂混合成纺丝原料，在100℃的温度下进行干燥后，再在螺杆挤出机中进行熔融挤出；第四步，将挤出的荧光人造草坪物料进行冷却、牵引、热处理后，最终制得人造草坪草丝纤维。本发明的制造工艺方法简单，制造成本低，通过采用本发明制造工艺，在其内加入荧光母粒，使得制造出来的人造草坪草丝具有荧光效应，能够美化周围环境。

技术领域

本发明涉及一种人造草坪草丝的制造方法。

背景技术

人造草坪按生产工艺分为注塑人造草坪和编织人造草坪。注塑人造草坪采用注塑工艺，将塑料颗粒在模具中一次挤压成型，并用打弯技术将草坪弯曲，使草叶等距、等量规律排布，草叶高度完全统一。适用于幼儿园、运动场、阳台、绿化、沙金等方面。

编织草坪以仿草叶状的合成纤维，植入在机织的基布，背面涂上起固定作用的涂层以作运动场上、休闲场地、高尔夫场地、庭园地坪和绿化地面上作人造草坪。现有的人造草坪草丝比较单一，不能满足市场对人造草坪草丝及其附加产品如运动产品、建筑装潢产品、日常休闲娱乐产品等多样化需求。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种制造工艺方法简单，制造成本低，具有荧光效应，能够美化周围环境的一种荧光人造草坪草丝的制造方法。

为此本发明所采用的技术方案是：

包括以下步骤：

第一步，将荧光材料、高分子基体树脂和加工助剂加入捏合机中进行结合；

第二步，将捏合后的物料通过挤出机塑化、挤出和造粒，得到荧光母粒；

第三步，将荧光母粒、高分子基体树脂、色母粒、加工助剂和抗老化剂混合成纺丝原料，在100℃的温度下进行干燥后，再在螺杆挤出机中进行熔融挤出；

第四步，将挤出的荧光人造草坪物料进行冷却、牵引、热处理后，最终制得人造草坪草丝纤维。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一步中荧光材料35份，高分子基体树脂75份，加工助剂8份。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三步中荧光母粒25份，高分子基体树脂65份，色母粒8份，加工助剂5份，抗老化剂5份。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第四步中冷却温度为50℃，牵引温度为130℃，热处理温度为130℃。

本发明的优点是：

本发明的制造工艺方法简单，制造成本低，通过采用本发明制造工艺，在其内加入荧光母粒，使得制造出来的人造草坪草丝具有荧光效应，能够美化周围环境。

具体实施方式

一种荧光人造草坪草丝的制造方法，包括以下步骤：

第一步，将荧光材料、高分子基体树脂和加工助剂加入捏合机中进行结合；

第二步，将捏合后的物料通过挤出机塑化、挤出和造粒，得到荧光母粒；

第三步，将荧光母粒、高分子基体树脂、色母粒、加工助剂和抗老化剂混合成纺丝原料，在100℃的温度下进行干燥后，再在螺杆挤出机中进行熔融挤出；

第四步，将挤出的荧光人造草坪物料进行冷却、牵引、热处理后，最终制得人造草坪草丝纤维。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一步中荧光材料35份，高分子基体树脂75份，加工助剂8份。