[发明专利]一种汽车仪表板用聚丙烯塑料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚丙烯技术领域，尤其涉及一种汽车仪表板用聚丙烯塑料的制 备方法。

背景技术

随着社会的发展，科技的进步，聚丙烯材料在人们生活中的应用越来越广 泛，如车用仪表板，随着人性化理念的普及，不断改进聚丙烯材料的韧性等， 以达到消费者的需要是非常必要的。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种汽车仪表板用聚丙烯塑 料的制备方法，所得汽车仪表板用聚丙烯塑料的力学性能好，韧性好，抗冲击 强度高，而且耐热与耐老化性能好。

本发明提出的一种汽车仪表板用聚丙烯塑料的制备方法，包括如下步骤：

S1、将氧化钙、环氧乙烷混合均匀，氮气保护下，研磨，静置，加入乙醇 溶液，调节温度，搅拌，静置，过滤，干燥，粉碎得到第一物料；

S2、将无规共聚聚丙烯、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、氯磺化聚乙烯、二 叔丁基过氧化氢、第一物料、纳米海泡石粉、超细高岭土、气相二氧化硅、粉 煤灰、纳米钛白粉、防老剂4020、防老剂H、甲基硅油、微晶石蜡、歧化松香 搅拌得到第二物料；

S3、将第二物料投入双螺杆挤出机中挤出造粒得到汽车仪表板用聚丙烯塑 料。

优选地，S1中，研磨时间为15-25min，研磨温度为55-65℃，研磨速度为2600-3100r/min。

优选地，S1中，加入乙醇溶液后，调节温度至2-6℃搅拌5-15min，静置2-6h。

优选地，S1中，干燥温度为110-120℃，干燥时间为2-4h。

优选地，S1中，氧化钙、环氧乙烷、乙醇溶液的重量比为3-10：0.2-0.8： 30-60，乙醇溶液的浓度为40-60wt％

优选地，S2中，无规共聚聚丙烯、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、氯磺化聚 乙烯、二叔丁基过氧化氢、第一物料、纳米海泡石粉、超细高岭土、气相二氧 化硅、粉煤灰、纳米钛白粉、防老剂4020、防老剂H、甲基硅油、微晶石蜡、 歧化松香的重量比为50-80：30-50：10-20：1.5-2.5：8-16：5-9：3-7：4-10：4-8： 3-6：0.6-1.4：0.8-1.4：2-4：2-4：2-4。

优选地，S3中，双螺杆挤出机的长径比为30-40：1。

优选地，S3中，挤出机温度设置：一区170-250℃，二区170-250℃，三区 180-250℃，四区180-250℃，五区190-250℃，六区190-250℃，七区200-250℃。

优选地，S3中，双螺杆挤出机转速为180-300r/min。

本发明S1中，在氧化钙表面聚合环氧乙烷，在保证第一物料填充性能的基 础上，通过接枝环氧乙烷，使第一物料韧性极好；S2中，采用无规共聚聚丙烯、 苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、氯磺化聚乙烯复配作为主料，具有良好的填料包 容性，再配合第一物料可增加有机物与无机物之间的结合程度，在保证硬度的 前提下，韧性好，抗冲击强度高；而第一物料配合纳米海泡石粉、超细高岭土、 气相二氧化硅、粉煤灰、纳米钛白粉作用，在保证填充效果的基础上，使本发 明所得仪表用聚丙烯塑料力学性能好，耐热与耐老化性能好，同时超细高岭土 为片层状结构，经过高速分散后结构离散程度高，层间距变大，可与其他组分 间插层并通过氢键结合，进一步增强了无机填料与主料间相容性和结合力，韧 性进一步增强。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种汽车仪表板用聚丙烯塑料的制备方法，包括如下步骤：

S1、将3g氧化钙、0.8g环氧乙烷混合均匀，氮气保护下，研磨15min，研 磨温度为65℃，研磨速度为2600r/min，静置4h，加入30g浓度为60wt％乙醇 溶液，调节温度至2℃搅拌15min，静置2h，过滤，120℃干燥2h，粉碎得到第 一物料；

S2、将80g无规共聚聚丙烯、30g苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、20g氯磺化 聚乙烯、1.5g二叔丁基过氧化氢、16g第一物料、5g纳米海泡石粉、7g超细高 岭土、4g气相二氧化硅、8g粉煤灰、3g纳米钛白粉、1.4g防老剂4020、0.8g 防老剂H、4g甲基硅油、2g微晶石蜡、4g歧化松香搅拌10min，搅拌速度为 1400r/min，得到第二物料；