[发明专利]一种车用铁链销及其加工方法

权利要求书

1.一种车用铁链销，其特征在于，所述车用铁链销由高强度的合金钢制成，所述的合金钢由以下质量百分数的化学成分组成：C：0.12％-0.20％；Mn：1.40％-1.70％；Mo：0.30％-0.80％；Cr：2.50-2.80％；Ti：0.02％-0.08％；B：0.0005％-0.0035％；Al：0.02％-0.20％；Ni：0.02-0.20％；Si≤0.30％；S≤0.035％；P≤0.035％，其余为Fe。

2.根据权利要求1所述的车用铁链销，其特征在于，所述车用铁链销由高强度的合金钢制成，所述的合金钢由以下质量百分数的化学成分组成：C：0.14％-0.18％；Mn：1.50％-1.60％；Mo：0.35％-0.60％；Cr：2.55-2.70％；Ti：0.03％-0.06％；B：0.001％-0.003％；Al：0.06％-0.15％；Ni：0.05-0.12％；Si≤0.30％；S≤0.035％；P≤0.035％，其余为Fe。

3.一种车用铁链销的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括如下步骤：

S1、前处理：将如权利要求1所述化学成分的合金钢先进行酸洗除锈、风干，然后将风干后的原料在760-780℃下进行球化退火处理，均温处理5h-8h后进行磷化处理及拉丝；

S2、成型：将经上述处理后的原料在镦锻力的作用下形成车用铁链销所需的形状，并依次进行车削、铣槽、搓丝得车用铁链销半成品；

S3、热处理：将车用铁链销半成品在500-520℃保温40-80min，升温至850-880℃保温40-80min，快速降温至530-560℃保温70-100min，加热至870-910℃保温40-80min，然后冷却至室温；

S4、表面处理：将热处理后的车用铁链销半成品先清洗除油、抛丸，再在黑色达克罗涂液中浸涂或喷涂，接着经115-130℃烘烤8-15min，然后在340-360℃下固化25-35min，得车用铁链销成品。

4.根据权利要求3所述车用铁链销的加工方法，其特征在于，步骤S3热处理后的硬化层深度为0.2-0.4mm。

5.根据权利要求3所述车用铁链销的加工方法，其特征在于，步骤S4黑色达克罗处理固化后还包括封闭处理，封闭处理在硅酸盐水性涂料中进行，封闭处理的温度为350-360℃，时间为4-8min。

6.根据权利要求3所述车用铁链销的加工方法，其特征在于，步骤S4表面处理中所述的黑色达克罗涂液包括如下组分(按重量份计数)：50份环氧树脂；20-40份黑色颜料；50-60份锌粉；0.1-0.5份分散剂；0.5-3份醇溶剂；2-10份铬酸溶液；40-100份有机溶剂。

7.根据权利要求6所述车用铁链销的加工方法，其特征在于，黑色达克罗涂液中所述的黑色颜料为石墨、活性炭、炭黑中的一种或多种。

8.根据权利要求6所述车用铁链销的加工方法，其特征在于，黑色达克罗涂液中所述的分散剂为十二醇聚氧乙烯醚、十四醇聚氧乙烯醚、十六醇聚氧乙烯醚中的一种或多种。

9.根据权利要求6所述车用铁链销的加工方法，其特征在于，黑色达克罗涂液中所述的有机溶剂为苯、甲苯、二甲苯中的一种或多种。

10.根据权利要求6所述车用铁链销的加工方法，其特征在于，黑色达克罗涂液中所述的醇溶剂为丙醇、异丙醇、正丁醇中的一种或多种。