[发明专利]一种钛铝合金复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201711220064.2 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN107937840B | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 崔春翔;崔森;谢嘉琪;刘双进;史杰杰 | 申请(专利权)人: | 河北工业大学 |
主分类号: | C22C49/11 | 分类号: | C22C49/11;C22C49/14;C22C47/08;C22C101/14 |
代理公司: | 天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 胡安朋 |
地址: | 300130 天津市红桥区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钛铝合金 复合材料 制备 放电等离子烧结 高密度合金 碳化硅晶须 原子百分比 成型工艺 高温烧结 一步到位 钛基合金 烧结 强韧化 熔炼 浇注 粉体 晶须 球磨 加热 铸造 引入 | ||
本发明一种钛铝合金复合材料及其制备方法,涉及钛基合金,是一种Ti‑Al‑Nb‑Fe‑V‑SiCw高强度钛铝合金复合材料,其组成成分的原子百分比:Al为40~44at.%、Nb为1~2at.%、Fe为1~2at.%、V为1~2at.%、SiCw为2~3at.%和其余部分为Ti,SiCw为碳化硅晶须,仅加入少量高密度合金元素,同时引入低密度晶须协同作用强韧化,采用熔炼浇注方式,一步到位即获得高强度钛铝合金复合材料,该钛铝合金复合材料的密度显著降低,具有高的比强度,还克服了现有技术方法需要利用原材料的粉体,通过球磨加热压烧结、高温烧结或放电等离子烧结工艺,铸造方法需要采用高成本成型工艺的缺陷。
技术领域
本发明的技术方案涉及钛基合金,具体地说是一种钛铝合金复合材料及其制备方法。
背景技术
钛铝合金由于其高的比强度,良好的高温抗氧化性能和高温抗蠕变性,在近几十年成为航空航天领域的热门材料。钛铝合金同时也有室温塑性差,高温变形能力差等缺陷,为了克服这些缺陷,在加入钛铝合金中β相稳定元素,引入具备较多可开动滑移系的β相,成为了当前TiAl合金研究的一个基本方法。
为了进一步改善钛铝合金性能,强韧化TiAl合金成为当前必不可少的研究。Nb作为一个优良的β相稳定元素,对TiAl合金的室温性能和高温性能都有显著改善。高NbTiAl合金成为当前钛铝合金研究的热门方向。然而,高Nb钛铝合金也存在着显著增加合金密度,降低比强度的缺点。因此,引入低密度强韧化相,制备性能优异钛铝合金的同时不大幅度增加其密度,成为一个极其有必要的研究方向。CN105861910A公开了一种高强度钛铝合金材料及其制备方法,是利用热压烧结的方法;CN106435268A公开了高铌钛铝合金材料及其制备方法,是一种烧结制备TiAl合金的方法;CN103643059A披露了一种真空熔炼加铸造钛铝合金板坯的方法,利用了离心铸造工艺进行成型。上述这些现有技术方法为了实现所制得的钛铝合金的高强度,需要利用原材料的粉体,通过球磨加热压烧结,高温烧结,或者放电等离子烧结工艺,而铸造方法也需要通过进一步的高成本成型工艺。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供种钛铝合金复合材料及其制备方法,通过设计合理的原子百分比组成成分:Al为40~44at.%、Nb为1~2at.%、Fe为1~2at.%、V为1~2at.%、SiCw为2~3at.%和其余部分为Ti,其中,仅加入少量高密度合金元素,同时引入低密度晶须协同作用强韧化,采用熔炼浇注方式,一步到位,即获得高强度钛铝合金复合材料,该钛铝合金复合材料与现有技术制得的高Nb钛铝合金相比,密度显著降低,具有明显高的比强度,还克服了现有技术方法为了实现所制得的钛铝合金的高强度,需要利用原材料的粉体,通过球磨加热压烧结、高温烧结或放电等离子烧结工艺,而铸造方法也需要采用高成本成型工艺的缺陷。
本发明解决该技术问题所采用的技术方案是:一种钛铝合金复合材料,是一种Ti-Al-Nb-Fe-V-SiCw高强度钛铝合金复合材料,其组成成分的原子百分比:Al为40~44at.%、Nb为1~2at.%、Fe为1~2at.%、V为1~2at.%、SiCw为2~3at.%和其余部分为Ti,其中SiCw为碳化硅晶须。
上述一种钛铝合金复合材料的制备方法,具体步骤如下:
第一步,配制钛铝母合金复合材料的原料:
按一种钛铝合金复合材料的组成成分的原子百分比:Al为40~44at.%、Nb为1~2at.%、Fe为1~2at.%、V为1~2at.%、SiCw为2~3at.%和其余部分为Ti,称取相应量的原料:商业纯Ti、商业纯Al、商业纯Nb、商业纯Fe、商业纯V和商业β碳化硅晶须,完成配制钛铝母合金复合材料的原料;
第二步,制备钛铝母合金:
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