[发明专利]一种垃圾压缩站节能控制系统

权利要求书

1.一种垃圾压缩站节能控制系统，包括电源模块、油压智能控制单元以及油温监测预警单元，其特征在于：所述电源模块的输出端分别与油压智能控制单元以及油温监测预警单元的输入端连接；

所述油压智能控制单元包括PLC控制器，且PLC控制器的输入端与开关传感器的输出端连接，该PLC控制器的输出端通过继电器与油压传感器的控制端连接，且油压传感器的输出端通过A/D转换器与数据比较器的输入端连接，该数据比较器与PLC控制器双向信号连接，且数据比较器的输出端通过第一反馈模块与PLC控制器的反馈输入端连接；

所述PLC控制器的输出端通过电液换向阀与叶片泵的输入端连接，该叶片泵的输出端与压缩油缸的输入端连接，所述PLC控制器的输出端还通过叠加式液控单向阀与压缩油缸的输入端连接，该PLC控制器的输出端还与时间设定模块的输入端连接，且时间设定模块的输出端与计时模块的输入端连接，该计时模块的输出端与PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与溢流阀的输入端连接，且溢流阀的两个输出端分别与计时模块以及压缩油缸的输入端连接；

所述油温监测预警单元包括油温传感器以及微处理器，所述微处理器与温度比较器双向信号连接，且温度比较器的输入端通过信号滤波器与油温传感器的输出端连接；

所述温度比较器的输出端通过第二反馈模块与微处理器的反馈输入端连接，该微处理器的输出端通过控制开关与蜂鸣报警器的控制端连接，且微处理器通过无线路由器与远程移动终端双向信号连接；

使用前，工作人员通过PLC控制器以及微处理器分别发送压缩油缸的最大油压报警阈值以及最大油温报警阈值至数据比较器以及温度比较器中，分别作为油压数据比对值以及油温数据比对值；

同时工作人员在PLC控制器处，驱动时间设定模块设定保压时间为两秒，并将其发送至计时模块中作为时间比对值；

使用时，通过开关传感器感应压缩阶段终了时，PLC控制器控制电液换向阀，实现叶片泵对压缩油缸无杆腔的供油，采用叶片泵供油和叠加式液控单向阀保压相间作用，既可实现垃圾块的压实，又可降低设备的功率损耗，同时解决设备工作时液压油高温的难题；

通过PLC控制器给溢流阀输出命令强制溢流，溢流阀动作后，计时模块开始动作，同时通过叠加式液控单向阀实现压缩油缸大腔的保压，通过PLC控制器和叠加式液控单向阀实现压缩油缸无杆腔的压力保持，实现设备的节能降耗；

保压两秒钟后，溢流阀解除强制溢流，继续压缩；一秒钟后，PLC再给溢流阀输出命令强制溢流，保压两秒钟，从而实现垃圾的压缩；并通过保压有效释放出垃圾块中的空气和水份，减小垃圾块的体积和重量，降低转运成本。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩站节能控制系统，其特征在于：所述电源模块包括市电电网以及蓄电池，且市电电网以及蓄电池的输出端均与变压器的输入端连接，该变压器的输出端与稳压器的输入端连接，且稳压器的输出端分别与油压智能控制单元以及油温监测预警单元的输入端连接。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩站节能控制系统，其特征在于：所述微处理器采用型号为Pentium E2210的集成CPU，该微处理器设置有多个接线端口。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩站节能控制系统，其特征在于：所述远程移动终端采用可接入无线网络的智能手机。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩站节能控制系统，其特征在于：所述远程移动终端采用接入无线网络的笔记本电脑。