[发明专利]一种采暖设备用耐腐隔热材料

说明书

技术领域

本发明属于室内取暖设备配件材料技术领域，具体涉及一种采暖设备用耐腐隔热材料。

背景技术

壁炉是一种室内取暖设备，以可燃物为能源，内部上通烟囱，传统的真火壁炉内衬采用耐火砖、陶瓷纤维板、铸铁板或蛭石来隔热保温，避免火焰直接接触壁炉的金属炉体，烟囱的作用是排烟走气，改善燃烧条件，壁炉在燃烧时产生的烟气会由烟囱向外界导出，现有烟囱多为不锈钢烟囱，耐腐蚀能力差，隔热效果较差，使用寿命短，不容易维护，因此需要对烟囱材料进一步研究改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种采暖设备用耐腐隔热材料。

本发明是通过以下技术方案实现的： 一种采暖设备用耐腐隔热材料，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯58-64份、黑荆树皮粉22-28份、粒状二氧化硅4-7份、芳砜纶纤维2-6份、氯化钙1-3份、云母鳞片2-6份、碳黑微粒5-7份、氧化镁1-3份、稳定剂8-10份。

作为对上述方案的进一步改进，所述粒状二氧化硅包括沉积的粒状二氧化硅。

作为对上述方案的进一步改进，所述芳砜纶纤维的平均长度大于0.8mm，所述碳黑微粒的粒径为40-800nm，所述黑荆树皮粉的粒径为2-40μm。

作为对上述方案的进一步改进，所述稳定剂由以下重量份的原料配制而成：硬脂酸钙18-24份、水滑石6-10份、石蜡5-8份、聚乙烯蜡2-6份、碳酸钙26-34份、二苯甲酰甲烷0.8-1.6份、双季戊四醇1.5-2.7份。

作为对上述方案的进一步改进，所述碳黑微粒在使用前需要经过芳砜纶纤维和氧化镁处理，具体步骤为：将碳黑微粒和氧化镁混合后均匀分散在乙醇中，然后在超声频率32-34kHz、温度为42-48℃的条件下超声处理28-34分钟，超声结束后将溶液浓缩至乙醇含量为6-8%，再加入芳砜纶纤维，研磨40-60分钟后，经烘干粉碎得到混合粉料。

作为对上述方案的进一步改进，其制备方法为：将混合粉料与其余原料混合后，喂入注塑机中二次加工成型后得到产品。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中耐腐隔热材料隔热性能良好，无毒性，导热系数小于0.02W/（m·K），耐腐蚀能力强，原料间相互配合提高复合材料的机械强度，其中碳黑微粒在使用前的处理能够有效改善材料的耐腐蚀性能，其中黑荆树皮粉的使用有助于提高材料的隔热性能，同时能提高材料的使用耐久性，用于烟囱，能够延长其使用寿命。

具体实施方式

实施例1

一种采暖设备用耐腐隔热材料，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯62份、黑荆树皮粉25份、粒状二氧化硅5份、芳砜纶纤维4份、氯化钙2份、云母鳞片4份、碳黑微粒6份、氧化镁2份、稳定剂9份。

其中，所述粒状二氧化硅包括沉积的粒状二氧化硅；所述芳砜纶纤维的平均长度大于0.8mm，所述碳黑微粒的粒径为40-800nm，所述黑荆树皮粉的粒径为2-40μm；所述稳定剂由以下重量份的原料配制而成：硬脂酸钙22份、水滑石8份、石蜡6份、聚乙烯蜡4份、碳酸钙30份、二苯甲酰甲烷1.2份、双季戊四醇2.2份。

其中，所述碳黑微粒在使用前需要经过芳砜纶纤维和氧化镁处理，具体步骤为：将碳黑微粒和氧化镁混合后均匀分散在乙醇中，然后在超声频率33kHz、温度为45℃的条件下超声处理32分钟，超声结束后将溶液浓缩至乙醇含量为7%，再加入芳砜纶纤维，研磨50分钟后，经烘干粉碎得到混合粉料；

采暖设备用耐腐隔热材料的制备方法为：将混合粉料与其余原料混合后，喂入注塑机中二次加工成型后得到产品。

所得产品弯曲强度为47.6MPa，导热系数为0.018W/（m·K），用质量浓度为10%的盐酸溶液处理，其腐蚀速度为1.047mg/（cm²·h），用质量浓度为8%的氢氧化钠溶液处理，其腐蚀速度为0.436mg/（cm²·h）。

实施例2

一种采暖设备用耐腐隔热材料，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯58份、黑荆树皮粉28份、粒状二氧化硅4份、芳砜纶纤维6份、氯化钙1份、云母鳞片2份、碳黑微粒5份、氧化镁3份、稳定剂10份。

其中，所述粒状二氧化硅包括沉积的粒状二氧化硅；所述芳砜纶纤维的平均长度大于0.8mm，所述碳黑微粒的粒径为40-800nm，所述黑荆树皮粉的粒径为2-40μm；所述稳定剂由以下重量份的原料配制而成：硬脂酸钙18份、水滑石10份、石蜡5份、聚乙烯蜡2份、碳酸钙26份、二苯甲酰甲烷1.6份、双季戊四醇2.7份。