[发明专利]一种提高塑制复合导热材料抗压强度的加工方法有效
申请号: | 201711220653.0 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN107793648B | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 李长安 | 申请(专利权)人: | 安徽元通采暖科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L47/00;C08L67/00;C08K13/04;C08K7/08;C08K3/04;C08K3/30;C08K7/00;C08K3/24 |
代理公司: | 34129 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 付涛<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 233300 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 复合导热材料 混炼 塑制 聚丙烯 端羧基聚酯树脂 水媒采暖散热器 材料机械性能 复合材料制备 加工技术领域 制备复合粒子 板状钛酸盐 氧化镍纳米 不易结垢 导热材料 导热系数 复合粒子 节能环保 热稳定性 原料准备 增强材料 复合材料 石墨烯 重量轻 纤维 加工 | ||
1.一种提高塑制复合导热材料抗压强度的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)准备原料:聚丙烯42-48份、含有氢化二烯类共聚物18-24份、硫化锌2-6份、石墨烯8-12份、氧化镍纳米纤维6-10份、端羧基聚酯树脂2-4份、平均粒径为20-40μm的板状钛酸盐1-3份、抗氧剂0.2-0.6份;
(2)将含有氢化二烯类共聚物、硫化锌、氧化镍纳米纤维和平均粒径为20-40μm的板状钛酸盐按重量配比混合,然后在氮气氛围下球磨4-6小时,得到复合粒子备用;
(3)将聚丙烯、石墨烯、端羧基聚酯树脂混合后放入密炼机中,设定密炼机前段、中间段、后段温度相同,且均为180-220℃,在40-80转/分钟的条件下共混20-40分钟,得到混炼料备用;
(4)将混炼料、复合粒子和抗氧剂混合,置于螺杆式挤出机内,在温度为240-260℃的条件下塑化挤出,冷却,得到。
2.如权利要求1所述一种提高塑制复合导热材料抗压强度的加工方法,其特征在于,所述板状钛酸盐为六钛酸钾。
3.如权利要求1所述一种提高塑制复合导热材料抗压强度的加工方法,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂168或抗氧剂1010中的任意一种。
4.如权利要求1所述一种提高塑制复合导热材料抗压强度的加工方法,其特征在于,所述步骤(2)中球磨时球磨质量比为12-20,转速为400-600转/分钟。
5.如权利要求1所述一种提高塑制复合导热材料抗压强度的加工方法,其特征在于,所述复合粒子的粒径为8-40μm。
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